城郊选煤厂末精煤回收问题分析：
一、选煤厂背景介绍：
永城煤电集团公司是一家位于河南省的优质动力煤生产基地，以其地理位置优越、原煤质量优良（灰分低、硫分低、发热量高）而著名。该集团下属的城郊选煤厂是一座矿井型无烟煤选煤厂，设计处理能力为2.4Mt/a。由于市场需求的多样性，该厂通过改扩建拥有了更灵活的全粒级分选工艺流程，经过多次技术改造，现已成为年处理能力达到5.0Mt的动力煤选煤厂。
二、目前工艺流程概述：
城郊选煤厂的末精煤回收工艺流程主要包含以下几个步骤：
1. -17mm粒度的煤炭经过1mm震动筛进行脱泥处理。
2. 脱泥后，筛上部分进入重介质旋流器进行分选，筛下部分进入分级旋流器进行分级。
3. 分级旋流器的溢流直接进入浮选系统，而底流则进入TBS分选。
4. TBS分选的溢流通过0.25mm煤泥离心机脱水成为末精煤的一部分，底流则通过矸石脱介筛脱水。
5. 重介质旋流器的底流（重产物）经脱介后成为末矸产品。
6. 除此之外，还包括煤泥水回收处理系统，该系统处理物料包括大小离心机的离心液、末煤磁选尾矿、加压过滤机滤液及预脱水弧形筛筛下水。
三、存在的主要问题：
根据文章的分析，城郊选煤厂在末精煤回收过程中存在以下两大问题：
1. 处理能力不足：虽然经过多次改造，但是由于处理量大、开机时间长，末煤回收环节仍然存在不足，这直接影响了整个选煤厂的生产效率和经济效益。
2. 灰分含量不一致：通过对比不同时间段大、小离心机对煤泥水处理后的灰分与末原煤的灰分，发现灰分含量存在较大的波动，这表明在煤泥水的脱水处理及回收环节中存在技术或操作上的问题，导致回收产品的质量不稳定。
四、解决策略建议：
为了解决上述问题，可以考虑采取以下策略：
1. 进一步优化工艺流程：分析现有流程中的瓶颈环节，对关键设备进行升级改造或增加处理能力，以满足生产需求。
2. 引入先进的自动控制系统：通过引入智能化控制系统，实现设备的实时监控和数据采集，优化设备运行参数，提高生产效率和产品质量。
3. 加强技术人员培训：对操作人员进行技术培训，提高其对生产设备的操作熟练度和对生产过程的监控能力，以减少人为操作错误导致的问题。
4. 采用新技术：研究和应用新的煤炭处理技术，如高效脱水技术、环保节能技术等，以提升煤泥水处理的效率和末精煤回收的质量。
五、结论：
城郊选煤厂作为优质动力煤生产基地，其末精煤回收工艺的优化是提高生产效率和经济效益的重要途径。通过分析当前存在的问题并采取相应的解决措施，可以有效提升末精煤的回收效率和产品品质，为企业的长远发展提供有力支持。
