大型弛张筛在动力煤洗选中的应用

介绍了FFS3070型弛张筛的工作原理和技术特点,并在此基础上分析了弛张筛3mm干法脱粉技术在鑫辰选煤厂的应用情况,应用结果表明:采用FFS3070型弛张筛对原煤进行3mm干法脱粉,不仅提高了末煤产品

弛张筛在牛山煤矿选煤厂的应用

牛山煤矿选煤厂由于原煤筛分效果不佳,导致块精煤产品限下率高、磁选机尾矿煤泥量大、生产系统介耗高等问题,影响了产品销售和生产管理;通过选用筛分效果好的弛张筛替代原有香蕉筛进行原煤13 mm分级,保证了块

弛张筛在塔拉壕选煤厂干法脱粉工艺中的应用

塔拉壕选煤厂原设计采用块、末煤全部入洗工艺,煤泥含量大,严重制约选煤厂生产能力和经济效益,通过将末煤入洗前的脱泥环节改造为弛张筛3 mm脱粉,大幅度减少了煤泥的产生,提高了选煤厂的经济效益。

双层弛张筛在刘家口选煤厂的应用

]针对刘家口选煤厂因煤泥含量高，导致的煤泥处理系统压力大、介耗和药耗居高不下、冬天火车堵斗等一系列问题，对刘家口选煤厂进行了脱粉工艺改造，通过引进双层弛张筛等设备，解决了煤泥系统压力大和火车堵斗的问题

郭家湾选煤厂洗选工艺的再优化

通过对弛张筛的优势分析,发现其具有筛孔不易堵塞,筛分效率高,处理量大,动负荷小,功耗少,噪音低等优点。全入选选煤厂主要存在煤泥水处理系统负荷大、末煤系统稳定性低、脱介效果差、末原煤洗选后提质效果不明显

双层香蕉弛张筛在成庄矿洗煤厂的应用

为解决洗末煤系统入洗筛末煤中粉煤含量偏高,造成洗末煤精煤回收率偏低和煤泥水系统处理压力大的问题,成庄矿洗煤厂在洗煤车间原煤分级筛下溜槽至洗末煤转载环节进行脱粉改造,应用UFDB2490双层香蕉弛张筛对

弛张筛在选煤厂的应用分析

介绍了弛张筛的工作原理及主要特点,以及该设备在张家卯选煤厂、宁东红柳选煤厂及圆子沟选煤厂的使用效果;弛张筛对于细、湿、粘物料的筛分效率高,能脱去原煤中80%以上的原生煤泥,大大增加了企业的效益,在老厂

弛张筛深度筛分使煤泥减量化的研究

为了降低洗煤过程中产生的煤泥量,降低煤泥水分,提高发热量,宁东选煤厂红柳分厂采用弛张筛进行深度筛分,对小于6 mm粒级的筛分效率接近80%,极大地降低了煤泥处理系统的压力和处理成本,增加了选煤厂的经济

弛张筛在动力煤深度分级中的应用

基于弛张筛对动力煤的深度分级作用,阐述了动力煤深度分级后对生产工艺的优化,提出了分选动力煤的新工艺。对于全级入选的动力煤选煤厂,一是解决了煤泥减量化生产瓶颈,避免大量煤泥造成的后续处理问题,二是实现了

新形势下创建高效选煤厂的具体实践

针对动力煤选煤厂筛分设备分级效果差、洗选效率低等问题,提出采用弛张筛进行深度筛分后再分选的工艺模式;通过在李家壕煤矿选煤厂的成功应用,证明该工艺具备以下优势:可靠性高,工艺简单,洗选效率高,煤泥量少,

LIWELL弛张筛6mm深度干法筛分技术在选煤厂的应用

介绍了德国LIWELL弛张筛的工作原理、主要技术参数、结构特点;实验数据表明,LIWELL弛张筛在对水分大于22%且极易泥化的低阶动力煤进行6 mm筛分分级时,筛分效率不低于85%,且对原煤煤质的适应

3510型弛张筛在阳泉一矿选煤厂的应用

为了稳定并改善阳泉一矿选煤厂的产品质量,在对煤质分析的基础上,采用3510型弛张筛对原料煤进行预先脱粉,并将原料煤全部洗选。生产实践表明:在以3 mm作为分级粒度进行干法筛分时,3510型弛张筛的筛分

寺河矿选煤厂洗末系统3mm干法脱粉工艺改造实践

针对寺河矿选煤厂原洗末系统采用湿法脱泥工艺煤泥量大的问题,借鉴块原煤分级系统驰张筛改造的成功经验,采用UFDB30100直线振动香蕉型弛张筛对洗末系统进行了3 mm干法脱粉工艺改造,不仅提高了末煤产品

弛张筛在淮北矿区深度筛分系统的应用

介绍了香蕉型弛张筛的工作原理及性能优势;该设备在淮北矿区朱仙庄选煤厂应用后,提高了筛分效率,降低了分级粒度和煤泥入洗比例,减少了煤泥量,提高了商品煤产率,取得了显著的经济效益。

香蕉型弛张筛3mm干法脱粉在寺河矿选煤厂的应用

为提高物料干法筛分效果,在论述香蕉型弛张筛工作原理和特点的基础上,分析了香蕉型弛张筛3 mm干法脱粉技术在寺河矿选煤厂的应用情况。结果表明:香蕉型弛张筛处理量大,比圆振动弛张筛提高30%以上,可实现物

哈拉沟选煤厂煤泥减量化生产工艺改造实践

针对哈拉沟选煤厂由于原煤入洗比例的不断提升而导致煤泥量增加、煤泥回收困难、商品煤煤质变差以及成本升高等问题,选煤厂以煤泥减量化生产为整体思路,采用"弛张筛深度筛分+浅槽分选+旋流器分选"的工艺,降低进

哈拉沟选煤厂脱粉入洗效益分析

分析了当前神东选煤厂煤泥处置中遇到的水分大、成本高等问题;以神东哈拉沟选煤厂为例,从数质量、投资、运营费用等方面对比分析了选前脱粉与不脱粉的差别;数据表明,无论从成本还是质量来看,采用弛张筛进行选前脱

WJG旋翼式强制流态化煤泥干燥机在大平矿选煤厂的应用

大平煤矿选煤厂应用W JG旋翼式强制流态化干燥机,对压滤煤泥进行干燥处理,不但增加了经济效益,同时解决了煤泥散落堆放造成的环境污染问题;介绍了干燥机系统各部件的构成、工作原理及特点。

动力煤全粒级洗选煤泥减量化生产技术的开发与应用

针对动力煤全粒级洗选产生大量难于处理和利用的低发热量煤泥难题,以宁东矿区选煤厂的金凤、红柳、双马分厂为研究对象,分析了动力煤全粒级洗选工艺的煤泥水处理系统现状,提出了煤泥减量化生产技术。原煤通过弛张筛

申家庄煤矿选煤厂粗煤泥分选系统改造

针对申家庄煤矿选煤厂粗煤泥含量高引起的浮选尾矿跑粗、高中损、高介耗等问题,结合TBS分选原理及应用效果,采用TBS干扰床分选机对粗煤泥分选系统进行改造。具体措施为:加大原煤脱泥筛入料水冲溜槽的流量和冲

弛张筛在哈尔乌素选煤厂的应用

哈尔乌素选煤厂采用块煤浅槽—末煤不洗—煤泥压滤的联合工艺流程,在分级环节采用香蕉筛,由于原煤水分高不容易过筛,导致分级效果差,如果加大筛孔,又会直接影响块煤产率。应用弛张筛替换原有的香蕉筛,更换后解决

全入洗动力煤选煤厂煤泥降灰技术研究

以大同煤矿集团麻家梁选煤厂煤泥回收系统为对象,对分级旋流器溢流、尾煤高频筛筛下水、加压过滤机煤泥进行了粒度分析,讨论了煤泥灰分偏高的原因。针对其压滤煤泥,进行了水介旋流器重选降灰试验研究;针对其原生煤

青龙寺煤矿选煤厂选煤工艺的确定

以青龙寺煤矿5-2,3-1煤为研究对象,通过筛分试验、浮沉试验对试验煤样可选性进行了研究。根据青龙寺煤矿原煤具有高发热量、低硫、中高-高挥发分、较高-高热稳定性、高抗碎强度、较难磨、化学反应性强等特性

TBS+高频电磁振动筛粗煤泥回收工艺在王楼煤矿选煤厂的应用

王楼煤矿选煤厂对粗精煤泥回收工艺进行改造,采用TBS干扰床分选机+高频电磁振动筛+煤泥离心机脱水的工艺系统回收粗精煤泥;改造后稳定了粗精煤泥灰分,提高了精煤产率,创造了良好的经济效益。

新型煤泥助滤药剂在永明煤矿选煤厂中的应用

阐述了永明煤矿选煤厂煤泥水处理存在粒度小、粘度大,压滤时间长、滤饼水分高的问题;介绍了新型煤泥助滤药剂的原理、主要优点及技术指标;通过在永明煤矿选煤厂应用表明,尾煤泥的滤饼水分较处理前降低了11%,大

煤泥干燥机在选煤厂的应用

兖州煤业股份有限公司兴隆庄煤矿选煤中心的煤泥水,经集中用压滤机压榨后,再采用低温蒸汽干燥工艺,利用环管分体式蒸汽回转干燥机,干燥后的煤泥不仅热值提高、水分降低,而且解决了煤泥产品露天堆放而造成环境污染

煤泥干燥技术在燕子山选煤厂的应用

燕子山选煤厂压滤煤泥采用滚筒干燥机进行干燥后,水分降低,发热量提高,可掺入主选精煤作为商品煤销售,满足了用户的要求,解决了因季节变化导致煤泥销售不畅而影响正常生产的局面,年可增加经济效益2 000多万

龙华煤矿选煤厂煤泥干燥系统的优化研究

为解决煤泥干燥系统存在酸性腐蚀、燃烧不充分和产品指标不稳定等问题,龙华煤矿选煤厂通过调整工艺流程、燃煤粒度和辅助设备等方法,有效解决了技术难题,取得了良好经济效益和社会效益。

浅谈煤泥干燥在阳煤集团新景矿选煤厂的应用

新景矿选煤厂针对压滤后煤泥水分高、灰分高、热值低、售价低等问题,引进旋翼式强制流态化干燥机对厂内湿煤泥进行干燥,大幅下降煤泥的水分,提高其发热量。干燥后的煤泥掺入末煤销售,售价得以提升,既解决了煤泥滞

张家峁选煤厂准备车间改造分析

针对张家岇选煤厂入选原煤灰分升高,产品质量下降等问题,分析了原煤分级粒度由25 mm调整为13 mm后对最终产品的影响。基于粒度调整后,原有香蕉筛存在筛分效率低、筛孔堵塞及清理麻烦等问题,提出采用2台