均压通风技术是针对煤矿井下工作面通风系统的一种优化措施，尤其适用于浅埋藏厚煤层综放工作面的防灭火。平朔井工一矿地处特殊环境，煤层埋藏较浅，周围存在小型煤窑和易自燃的松散岩石，这些条件容易导致工作面漏风，引发有害气体超限，威胁煤矿安全生产。为了解决这一难题，平朔井工一矿采用了风窗一风机联合均压防灭火的方法。
均压通风技术的原理是通过调节工作面和采空区之间的压差，减少有害气体向工作面的渗透。具体实施方式包括在主运顺槽设置调压风门，在辅运顺槽设置均压局部通风机，以及相应的风窗一风机联合装置。这些措施通过改变漏风区域的压力分布，有效遏制了周边小窑及地表松散岩石对工作面漏风的影响。
在具体实施过程中，首先分析了工作面的通风需求，并基于《煤矿通风能力核定办法》进行了计算，确定了工作面所需的通风量。然后，根据工作面的具体条件，如工作面走向长度、倾向长度、煤层厚度、倾角、采高等数据，以及瓦斯涌出量、吸氧量、煤尘爆炸危险性、煤层自燃倾向等级等特性，制定了防灭火的具体方案。
在9003工作面推进至20米时，检测到瓦斯浓度异常，随后回风巷的CO浓度迅速升高，出现乙烯、乙烷等气体，表明存在严重的火区问题。为此，矿上采取了紧急措施，包括建设通风巷道、调节墙和调节窗，并使用大功率风机，以提高工作面的通风能力。
通过风窗一风机联合均压的实施，工作面的通风阻力得到逐渐控制，确保了采空区风流处于停滞状态，降低了工作面的压力，防止了采空区煤炭自燃。在调节过程中，使用矿井通风参数检测仪对井下各点压力进行测定，准确调节风窗和风门的开启面积，以CO作为示踪气体，通过调整至最佳压力值来控制瓦斯等有害气体的浓度。
为了保证这一均压通风系统的有效运行，该矿每天检测工作面及采空区气体情况，并由专人负责调节。通过这些措施，短时间内提升了工作面压力，并加快了推进速度，从而迅速摆脱了火区的影响，确保了工作面的安全回采。
总结来说，均压通风技术在处理浅埋藏厚煤层综放工作面的防灭火问题时，表现出技术简单、实用性强、经济高效的特点。它不仅能够有效地解决工作面因漏风导致的有害气体超限问题，而且在短时间内取得了良好的防灭火效果，为类似条件矿井的防灭火工作提供了宝贵的经验。
