根据提供的文件内容，可以提取出以下知识点：
1. 电力行业水处理的重要性：火力发电厂的化学补给水处理是一个关键生产过程，它直接关系到整个电厂的安全生产、提高生产效率和延长设备使用寿命。化学补给水处理保证了长期连续、稳定达标的水源供应。
2. 青岛发电厂的水处理规模与需求：青岛发电厂的化学水处理车间为300MW机组提供用水供应。原水水质较差，处理量大，对给水质量要求高。这要求水处理系统必须能够高效、稳定地运行。
3. 传统水处理系统的局限性：在改造前，青岛发电厂的化学水处理系统仅限于监视模拟量数据和阀门状态，操作需要在本地仪表盘上手动执行。这种方式效率低、劳动强度大，并且普遍存在我国的其他电厂中。
4. 计算机监控系统的实现与优势：为解决传统系统的局限性，项目组引入了计算机监控系统，通过实施程控改造项目，提高了系统的自动化程度。现系统能够连续稳定地供应达标的除盐水，有效地提高了工作效率和操作安全性。
5. 工艺流程与设备介绍：化学水处理的工艺流程包括加热、初级过滤、活性炭过滤、一级除盐等多个阶段，其中涉及到高效过滤器、活性炭过滤器、一级除盐设备、混床等主要设备。除盐水最终被送入除盐水箱供机炉使用。
6. 控制系统的硬件组成：计算机监控系统由下位机和上位机组成，构成了两级集散控制系统（DCS）。下位机负责现场数据采集、预处理、过程控制和数据向上位机传送。上位机则负责系统的控制、管理和信息综合。
7. PLC与SCADA系统的应用：在青岛发电厂的化学补给水处理计算机监控系统中，选用了SIEMENS公司的TI565型PLC和WinCC工控组态软件。系统配置了双机冗余的硬件结构，以提升故障时的切换效率，保证系统稳定运行。
8. 系统的I/O配置与扩展：该监控系统拥有大量的输入输出点数，包括1184个开关量输入点、1120个开关量输出点、200个模拟量输入点和24个模拟量输出点。为适应这一需求，系统扩展了9个机笼，并通过网络集线器连接，配置了相应的电源模板、CPU模板、存储器模板、远程通道控制器等。
9. 监控系统的特点：青岛发电厂的化学补给水处理计算机监控系统具有高度的自动化和智能化水平，通过实时监控和管理，确保了水处理过程的连续性和稳定性，为电厂的高效运转提供了技术保障。
这些知识点涵盖了电力行业水处理的基本概念、监控系统的构建方法、硬件配置以及工控软件的应用等多个方面，为电力行业水处理及监控系统的信息化提供了详细的技术指导。
