在现代工业生产中，减速器作为一种重要的传动设备，在不同的机械设备中扮演着至关重要的角色。减速器通过调整齿轮啮合来实现转速的减慢和扭矩的提升，广泛应用于各类重型机械中。刮板输送机是矿山机械中常见的设备，其驱动系统中的减速器更是承担着沉重的负载。因此，减速器中轴承的选型和布置对于整个设备的稳定运行至关重要。
轴承选型布置必须考虑轴承受力和失效问题。在刮板输送机用减速器中，轴承需要承担来自各个方向的力，包括径向力和轴向力。这些力会因工作环境和负载变化而发生改变，因此选用的轴承必须具备足够的强度和耐久性以应对这些复杂多变的力。轴承材料、结构以及热处理工艺等都会影响到轴承的承载能力和寿命。
轴承游隙对齿轮啮合的影响是一个不可忽视的因素。轴承游隙指的是轴承内外圈之间未受力时的间隙，它直接影响到齿轮传动的精度和效率。如果游隙过大，会导致齿轮在运转时产生振动和噪音，降低传动效率；而游隙过小，则会由于热膨胀等原因导致轴承和齿轮过早磨损。因此，在选型布置时，需要根据具体工况选择合适的轴承游隙，以确保良好的啮合性能。
再者，行星架轴承对浮封环密封的破坏问题也是选型布置中需要考虑的重要因素。浮封环密封是为了防止润滑脂泄漏和外界杂质侵入，保证减速器正常运转而设计的。如果选型和布置不当，轴承的运动可能会导致浮封环密封的损坏，进而影响到整个减速器的密封效果，最终导致润滑失效和轴承损坏。因此，在设计和装配阶段，必须确保行星架轴承与浮封环的相互作用不会对密封系统造成破坏。
针对这些问题，提出了改进轴承选型布置的方案。在考虑了轴承受力情况和失效模式、轴承游隙对齿轮啮合的影响、行星架轴承对浮封环密封的破坏等因素后，可以提出更为合理的设计方案。这包括选择更加适宜的轴承类型、确定合适的游隙范围、优化轴承布置等。通过合理的设计，可以确保减速器在各种工况下稳定、可靠地运行。
此外，文中也明确指出，合理的轴承选型和布置是建立在高精度加工和安装基础之上的。加工精度决定了轴承的安装质量和使用性能，而安装质量则直接影响到轴承的使用寿命和减速器的工作效率。因此，必须采取精密加工技术，并严格按照安装规范进行安装，以确保轴承和整个减速器系统的性能。
通过上述分析，我们可知，在对刮板输送机用减速器的轴承进行选型和布置时，必须综合考虑多种因素，包括轴承受力和失效问题、轴承游隙对齿轮啮合的影响以及轴承布置对浮封环密封的影响。只有基于这些因素合理选择和布置轴承，才能确保减速器在恶劣工作条件下可靠运行，从而提高整体设备的生产效率和使用寿命。同时，强化加工和安装过程的精度控制，对于保证减速器轴承乃至整个设备的长期稳定运行同样具有重要意义。
