简易支架放顶煤开采技术是一种在煤矿开采中使用的开采方法，其基本原理是在采煤过程中，利用简易的支架结构（如π型钢梁、滑移支架、悬移支架和抬移支架等）来支撑顶煤，从而达到安全高效地采出煤层的目的。简易支架放顶煤开采技术于1998年在淮南矿区开始实施，具有投资成本低、见效快、单产高、万吨掘进率低等优点。该技术在实际应用中也存在诸多问题，主要包括煤壁片帮、掉顶等问题，以及对悬移支架的改进意见等。
在煤壁片帮、掉顶的问题上，主要通过π型钢梁配合单体液压支柱组合进行处理，该组合支架的特点是支护和拆除工艺简单方便，操作灵活，并且对煤层赋存条件适应性强。然而，这种组合支架也存在局限性，如遇到矿压显现明显时，悬移支架前探梁伸缩不灵活、强度低易变形等问题较为突出。为改善这些问题，淮南矿区在2004年研发了1800/16/24型抬移支架，作为悬移支架的补充架型，并已经过工业性试验和市级鉴定。
关于护顶材料的选择，简易支架放顶煤开采过程中通常使用塘材笆片、塑料网和菱形金属网等三种材料。塘材笆片使用方便、价格低廉，但强度较低，整体性差；塑料网重量轻、价格便宜，但联网不便捷，联接处强度低；菱形金属网强度高、展布面积大，利于窜梁移钢梁，表面光滑且有一定刚性，尽管价格偏高，但被认为是简放开采中最理想的护顶材料。
在落煤方式的选择方面，淮南矿区主要采用风镐和爆破两种方法。风镐落煤对顶煤破坏程度小，煤壁成型好，易于控制，但工人劳动强度大，产量效率偏低。爆破落煤则循环用时短，产量效率较高，但需要进一步优化爆破工艺参数。
为了防止支柱钻底造成支架转向的安全隐患，淮南矿区采取了高压水预裂法和爆破预裂法。高压水预裂法是对采面煤壁上的顶煤进行打钻注高压水，使其产生裂隙，然后利用风镐放煤。爆破预裂法则通过爆破预裂来减少支柱对底板的压力，提高支柱的初撑力。这些措施能够改善支柱对底板的压力，提高工作效率和安全性。
从上述内容可以看出，简易支架放顶煤开采技术在提高煤矿开采效率的同时，也需要不断地解决开采过程中遇到的技术难题。这就需要不断地对现有的开采设备和方法进行改进，以适应不同的地质条件和生产需求。随着技术的发展，例如通过开发新的支架类型、改进落煤方式和护顶材料等，简易支架放顶煤开采技术也将持续完善和进步。
