Outlast空调纤维混纺织物染整技术涉及了对Outlast纤维混纺面料的特殊处理工艺，这种纤维是一种具有温度调节功能的高科技材料。在讨论这种面料的染整工艺之前，需要了解Outlast纤维的基本特性和用途。
Outlast空调纤维，是由美国Outlast科技公司开发的，最初是美国太空总署（NASA）为了登月计划研发的智能温控材料。这种材料的核心在于其中含有的微胶囊，这些微胶囊封装了热敏相变材料（PCM），可以吸收、储存和释放热量。当环境温度变化时，这些微胶囊通过固态和液态的相变过程，不断吸收和释放热量，从而帮助保持人体表面温度在一个相对舒适的范围内。这种特性使得Outlast空调纤维广泛应用于户外服装、内衣、床上用品等领域，特别是对于温度变化敏感的人群，如老年和婴幼儿的衣物。
Outlast空调纤维可以单独使用，也可以与棉、羊毛、聚酯、聚丙烯酸等其他纤维混纺或交织。它可以采用机织或针织的方式生产各种产品。然而，这种高科技材料在染整方面的研究相对较少，尤其是其混纺织物的染整工艺。染整工艺包括前处理、染色和后整理等步骤，是影响面料性能和外观的重要环节。
前处理工艺中，烧毛是指去除面料表面的绒毛，以获得平滑的表面。由于Outlast纤维的特殊性质，在进行烧毛时需要考虑其耐热性和对温度的敏感性。例如，Outlast/棉混纺织物可以在染色前烧毛，但Outlast/聚酯混纺织物则建议在染色后进行，以免高温损伤微胶囊。对于针织物，特别是Outlast/聚酯混纺织物，可能需要采用化学处理以达到抗起毛起球的效果。
精练和抗起毛起球工艺则是为了去除织物上的杂质和浆料，提高面料的吸收性能。在进行精练时，需要采用温和的方式，避免使用高温和强碱性条件，以防微胶囊遭到破坏。Outlast/棉混纺织物应避免沸煮，而Outlast/聚酯混纺织物需要在低温下进行，以防止产生折痕。对于含有Outlast纤维的混纺织物，可以采用生物酶进行精练，但必须控制酶的用量，以保护纤维中的热敏微胶囊不受损害。
染色工艺方面，Outlast纤维的染色工艺与粘胶纤维混纺织物相似，使用的方法包括还原染料、活性染料等。后整理工艺，即染色后的处理，对于Outlast空调纤维混纺织物而言，与普通纯棉或涤/棉混纺织物的后整理工艺大致相同。这包括机械轧光、柔软处理等，旨在提高面料的手感和外观。
研究还发现，机械轧光整理会对Outlast空调纤维中的微胶囊造成一定的破坏。因此，在实际应用中，需要在染整过程中采取相应措施来保护这些微胶囊，以保持纤维的温控功能。
Outlast空调纤维混纺织物的染整技术要求严格控制温度和化学品的使用，以保护纤维内部的热敏相变材料。通过适当的染整工艺，可以使这种高科技材料保持其温度调节的功能，并应用于各种纺织品中，满足市场对于功能性和舒适性的需求。
