MBBR（Moving Bed Biofilm Reactor，移动床生物膜反应器）工艺是一种高效的废水处理技术，通过在反应器内添加一定数量的悬浮填料，使得微生物能在填料表面形成生物膜，从而增加生物活性和处理效率。该技术在水果深加工废水治理中的应用，展示了其在处理高浓度有机废水方面的优势和可行性。
水果深加工废水因其含有高浓度的有机物质、糖分、酸性物质等特点，处理难度较大。传统的废水处理方法往往不能满足排放标准，或者处理效率不高、操作复杂、费用昂贵。MBBR工艺的应用，通过将其作为二级处理工艺中的一个环节，实现了与水解酸化等一级处理工艺的良好衔接，有效降低了化学需氧量（COD）和生化需氧量（BOD5）等指标至达标排放水平。
COD（Chemical Oxygen Demand，化学需氧量）是衡量水体中可被氧化物质总量的指标，反映了有机物质的污染程度；而BOD5（Biochemical Oxygen Demand，生化需氧量）是指在5天内，在规定条件下微生物分解有机物所消耗溶解氧的量，是衡量水体中可生化降解的有机物污染的指标。这两项指标是废水排放的重要环境指标，它们的高低直接关系到废水是否符合排放标准。
在某水果罐头生产企业的实际案例中，通过采用MBBR工艺，使得原本COD高达1500mg/L，BOD5高达730mg/L的水果深加工废水，经过处理后，COD可降至120mg/L，BOD5可降至20mg/L，远低于GB8978-1996《污水综合排放标准》中规定的COD不大于500mg/L和BOD5不大于300mg/L的要求。
MBBR工艺的原理是通过增加生物膜的表面积，从而提高微生物的附着能力。悬浮填料在反应器中不断翻滚、碰撞，使得微生物在填料表面形成的生物膜更厚，活性更强，提高了微生物对有机物的降解速率。这种工艺特别适合处理含有悬浮物的废水，且对环境变化有较强的适应性，比如温度、pH值的波动。
MBBR工艺的特点还包括占地面积小、操作简单、易于维护和管理，对于扩大化处理的适应性好。与传统活性污泥法相比，MBBR工艺的污泥产量更少，不需要二次沉淀池，节省了空间和成本。悬浮填料的使用还能有效防止微生物流失，保证处理效果的稳定性。
在具体的工程应用中，MBBR工艺要结合实际废水的特性进行设计，包括填料的选择、填料的数量、反应器的容积、曝气量等参数都需要根据具体的水质和处理要求进行精确计算。此外，MBBR工艺对于溶解氧的需求较高，因此需要配备合理的曝气系统，以确保足够的氧气供应。
总结来说，MBBR工艺在水果深加工废水治理中的成功应用，证明了其在处理含有高浓度有机物的工业废水方面的显著优势。通过这种先进的废水处理技术，不仅可以实现对环境的有效保护，还能减少对资源的消耗，具有良好的经济和环境效益。随着环保要求的日益严格和处理技术的不断发展，MBBR工艺在废水处理领域的应用将会越来越广泛。
