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在焊接中,有许多因素会影响焊接质量。 沉积速率是焊接过程中熔合区焊缝金属沉积的速率,这也是影响焊接接头质量的关键因素。 沉积速率太高或太低都会损害焊缝的完整性。 进行这项研究的目的是提供一种通过使用响应表面方法(RSM)优化和预测低碳钢的沉积速率来生产更好的焊件的方法。 采用中央复合实验设计,进行了30套实验。 使用钨极惰性气体保护焊设备生产焊接接头。 将氩气供应到焊接过程中,以保护焊缝免受大气干扰。 实验使用60×40×10 mm的低碳钢试样。 所得结果表明,电压和电流对沉积速率有很大的影响。 所开发的模型的方差膨胀因子为1。P值小于0.05,表明该模型有意义。 该模型还具有91%的R2(测定系数)值的高度拟合性。 该模型产生的数值获得的最佳解决方案是电流为160.00 Amp,电压为20伏,气体流速为17 L / min,产生的焊接材料的沉积速率为0.4637 kg / hr。 该解决方案被设计专家选择为最佳解决方案,合意值为98.8%。 使用获得的最佳值进行的焊接模拟可以产生高质量的焊接。
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