超细不锈钢微丝拉拔过程中显微组织及力学性能 (2008年)

在不锈钢微丝拉拔过程中，当直径小于20μm后很容易出现断丝，为此采用光学显微镜、SEM、XRD和万能电子拉伸机等手段，对拉拔过程各阶段不同直径（φ18～φ180）μm的不锈钢微丝以及不同退火温度下力学性能、显微组织及结构变化进行了分析，结果表明：拉拔过程中微丝强化的原因主要是由于形变强化、晶粒细化、马氏体析出。不同直径的微丝在低于800℃退火时抗拉强度变化不大，在退火温度达到850℃时抗拉强度陡降，延伸率大大增加，但强度过低对拉丝不利。