明胶工业中和工序监控系统是一种专门用于明胶生产过程中和工序的监控系统，其主要目的是通过自动化控制提高生产效率，保障产品质量，同时降低资源浪费和工人劳动强度。基于WinCC的监控系统使用西门子WinCC6.0作为上位机软件，而下位机则采用西门子S7-300系列PLC，两者联合进行动态监视与控制。WinCC全称为Windows Control Center，是一款用于实现复杂人机界面（HMI）和监控控制应用的软件平台。
在传统明胶生产中和工序中，生产过程主要依靠操作工人的手工操作，依靠个人经验和感觉进行生产，这种方式导致产品质量不稳定，资源浪费严重，并且增加了工人的劳动强度。通过使用基于WinCC和PLC开发的计算机自动化系统，可以自动完成整个生产过程，有效克服手工生产的缺点。
监控系统的主要功能包括：
1. 人机界面（HMI）设计，可以动态显示中和生产过程，清晰直观地提供生产信息。
2. 状态监控，通过实时监控显示整个车间的生产现状，方便操作员了解生产状况。
3. 参数设定，操作员可以通过系统设置和保存控制参数，如液位上限、液位下限、PH值标准等，并能从数据库中读取或直接传送到PLC中进行控制。
4. 数据归档及历史趋势分析，系统自动记录生产过程中的模拟量数据，便于后期的数据分析、统计和决策支持。
5. 报警记录，系统能够保存和汇总报警信息，并通过不同颜色的报警控件进行显示，比如红色代表报警，绿色代表报警消失。
6. 用户权限管理，系统可以根据不同用户角色分配不同的操作权限。
监控系统通过工业以太网与PLC进行通信，确保了系统间数据传输的稳定性和可靠性，同时也方便系统的进一步扩展。例如，生产信息管理系统的主机可以方便地连接到工业以太网，以实现信息共享和进一步的数据分析。
监控系统的结构包括了主要生产设备，如中和池、中和复用回水池、退酸复用回水池、搅拌器等，还有配套的传感器和执行元件。传感器负责收集生产过程中的液位、PH值和浊度等关键信息。执行元件，如阀和搅拌器，则根据监控系统的控制指令执行相应动作。
监控系统的主要特点在于其稳定性和用户友好性，其界面直观、清晰，能够实时显示和记录生产过程中的关键参数，为操作员提供了极大便利。此外，系统还支持通过模拟量报警记录来监视变量和设定限制值，确保生产过程的安全性。
总而言之，基于WinCC的明胶工业中和工序监控系统是一款功能全面、操作简便的自动化监控解决方案，它不仅提高了生产效率，还确保了产品质量，降低了资源浪费和劳动强度，对明胶工业生产具有重要意义。
