煤炭低温热解多联产技术是一种创新的煤炭清洁高效利用途径，旨在解决我国能源结构中的问题，特别是在煤炭利用上的环境影响和资源浪费问题。煤炭作为我国主要能源，长期以直接燃烧的方式使用，不仅造成了严重的环境污染，如PM2.5、二氧化硫和氮氧化物的大量排放，还因利用方式粗放导致效率低下。根据统计数据，煤炭使用对环境的影响巨大，尤其是PM2.5年均浓度的贡献估算值高达56%，而其中约四成是由煤炭使用相关行业排放的。低阶煤因煤化程度低、含油率高等特点，在未经分质利用直接燃烧后，其高附加值的油气资源被浪费。
煤炭低温热解技术是通过在无氧或惰性气氛下加热煤炭，获得半焦、煤焦油和煤气的工艺。热解过程包括两个主要阶段：干燥脱吸阶段和活泼热分解阶段。在干燥脱吸阶段（室温到约300℃），煤中水分和吸附的气体被脱除。而在活泼热分解阶段（约300℃到600℃），煤质变软，产生挥发分，焦油产量达到最高值，煤气产量增加，煤发生解聚和分解反应，最终固化形成半焦。
低温热解技术相比其他煤炭清洁利用技术，如煤制油和煤制气，具有能源转换效率高、水耗低的优势。它以较为温和的反应条件（500~600℃、无压力、无需催化剂）实现高能源转换效率（均在80%以上），低水耗（吨煤水耗0.6t以下），并且能同时生产固体产品（半焦产率60%~70%）、液体产品（焦油产率7%~10%）、中高热值煤气（17MJ/m3以上）。
多联产技术的开发是基于低温热解技术的优势，通过整合煤制油、煤制气等过程，实现煤炭利用的最大化。低温热解技术的关键在于低温条件下的热解反应，反应条件温和，不需要高压和催化剂，这不仅降低了操作成本，还减少了环境污染。此外，低温热解工艺可以大大减少对稀缺资源如氢源的需求，进一步提高了工艺的经济性和环境友好性。
低温热解多联产技术的优势在于，它整合了煤炭的多种转化过程，从而可以将煤炭转化为多种高附加值的产品。这种多联产的思路不仅提升了煤炭资源的综合利用率，还为我国在保持能源稳定供应的同时，有效地推动了能源结构的调整。因此，低温热解多联产技术被视为煤炭清洁高效利用的最佳途径之一，它不仅有助于解决我国长期面临的环境问题，还有助于构建可持续发展的能源战略。
文章中提及的多联产技术优势和前景的分析，强调了低温热解技术在煤炭清洁高效利用中的重要性。煤炭低温热解工艺所具有的高能源转换效率和低水耗，以及其能够同步产出多种产品的特点，使其成为煤炭清洁利用的亮点。而在未来，多联产技术有望在环境友好和经济效益方面展现更大的潜力，为我国乃至全球煤炭资源的高效利用提供了一个可持续的解决方案。
