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为了实现在室内对FTU的测控功能进行检测,提出了一种能够模拟FTU工作环境的检测平台设计方案。该方案基于ARM7微处理器系统,利用软、硬件结合的方式,对FTU检测平台进行设计,可以对FTU测控功能进行检测,并将检测结果在平台界面上予以显示。测试结果表明,该测试平台可以正确模拟柱上FTU的工作环境,并能成功测试FTU。
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基于基于ARM的中压的中压FTU检测平台的设计检测平台的设计
为了实现在室内对FTU的测控功能进行检测,提出了一种能够模拟FTU工作环境的检测平台设计方案。该方案基
于ARM7微处理器系统,利用软、硬件结合的方式,对FTU检测平台进行设计,可以对FTU测控功能进行检测,
并将检测结果在平台界面上予以显示。测试结果表明,该测试平台可以正确模拟柱上FTU的工作环境,并能成
功测试FTU。
摘摘 要:要: 为了实现在室内对
关键词:关键词:
随着我国智能电网建设的不断深入,大量的智能电气设备在智能电网中得到应用。智能电力设备的大力发展必然需求一种
测试平台对其智能模块进行有效的测试,以保证智能模块各功能的正常,同时高效率的检测平台大大缩短了对智能电力设备的
开发周期。
目前国内外还没有一个针对中压柱上FTU的检测装置,随着这种中压电力线柱上FTU的推广应用,利用一种具备检测功能
的测试平台实现对FTU的功能检测具有现实的应用意义,所以本文提出了对中压柱上FTU检测平台的设计。
1 检测平台的设计原理检测平台的设计原理
检测平台系统结构框图如图1所示。检测平台主要由单片机控制系统、信号源电路、可编程增益放大电路、恒流电路、电
压/电流采样电路、状态量/控制量电路、屏幕和按键扫描电路构成。
高精度正弦信号由单片机控制产生,产生的信号分别给予两路可编程增益放大电路:一路可编程放大电路经过幅度调整电
路产生交流电压信号,另一路经过幅度调整送给压控恒流电路产生交流电流信号,产生的交流电压、电流信号经过采样电路反
馈送给单片机。通过单片机控制继电器的分合模拟断路器工作时的分合及储能状态,通过光耦电路检测FTU的分合闸命令,通
过按键设置产生信号的幅度及手动模拟控制断路器的工作状态,相应信息由屏幕显示。
1.1 单片机控制器单片机控制器
本系统选用基于ARM7 TDMI-S内核的
1.2 高精度信号源高精度信号源
信号发生电路采用高精度DDS芯片AD9833数字可编程波形产生器件,AD9833频率、相位数字可编程,采用3线SPI串口控
制、占用资源少、低功耗特性符合精密电路的芯片选择。用AD9833可产生高精度工频的正弦信号。应用电路如图2所示。
为了增大AD9833产生信号的驱动能力及抗干扰能力,在信号输出端加一级由运放OP497构成的电压跟随器,增加信号的驱
动能力及稳定性。
1.3 可编程增益放大电路可编程增益放大电路
可编程增益放大电路由两部分构成:第1部分是经过高精度D/A芯片产生模拟电压量[2],第2部分是用压控增益放大电路将
D/A产生的电压量转化成相应的增益放大。D/A选用12 bit高速转化芯片TLV5618,12 bit的控制长度可以准确控制增益步进
[3];压控增益芯片选用VCA822。由TLV5618和VCA822构成的可编程增益电路如图3所示。
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