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采用二步烧结技术制备AZO陶瓷靶材,并采用XRD、SEM和EDS对AZO陶瓷靶材进行表征,研究AZO靶材的电阻性能。结果表明:当Al的掺杂量w(Al2O3)为0.5%时,AZO靶材出现第二相ZnAl2O4;随Al掺杂浓度增加,ZnAl2O4的衍射峰强度逐渐增强,ZnO晶粒尺寸逐渐减小;随着第二步烧结温度θnd的升高,AZO靶材的晶粒尺寸逐渐增大,相对密度也随之增加。靶材的电阻率随θnd增加而降低,且随掺杂浓度升高而增加;在第一步烧结温度θst=1 400 ℃,升温速率vst=10 ℃/min,第二步烧结温
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第 23 卷第 12 期 中国有色金属学报 2013 年 12 月
Vol.23No.12 TheChineseJournalofNonferrousMetals Dec.2013
文章编号:10040609(2013)12334107
氧化锌铝陶瓷(AZO)靶材的制备及其电阻性能的测定
王志勇,彭超群,王日初,王小锋,刘 兵
(中南大学 材料科学与工程学院,长沙 410083)
摘 要:采用二步烧结技术制备AZO陶瓷靶材,并采用XRD、SEM和EDS对AZO陶瓷靶材进行表征,研究
AZO靶材的电阻性能。结果表明:当Al的掺杂量w(Al
2
O
3
)为0.5%时,AZO靶材出现第二相ZnAl
2
O
4
;随Al掺
杂浓度增加,ZnAl
2
O
4
的衍射峰强度逐渐增强,ZnO 晶粒尺寸逐渐减小;随着第二步烧结温度 θ
nd
的升高,AZO
靶材的晶粒尺寸逐渐增大,相对密度也随之增加。靶材的电阻率随 θ
nd
增加而降低,且随掺杂浓度升高而增加;
在第一步烧结温度 θ
st
=1400℃,升温速率 v
st
=10℃/min,第二步烧结温度 θ
nd
=1350℃和 t
nd
=16h 烧结条件下,
AZO 陶瓷靶材(w(Al
2
O
3
)=1.5%)的电阻率仅为 2.9×10
−2
Ω∙cm。
关键词:AZO 靶材;二步烧结;保温温度;相对密度;电阻率
中图分类号:TB43 文献标志码:A
Precipita tionofAldopedZnO(AZO)ceramictargetsand
determi nationofitsresistanceproperties
WANGZhiyong,PENGChaoqun,WANGRichu,WANGXiaofeng,LIUBing
(SchoolofMaterialsScience andEngineering, CentralSouthUniversity,Changsha410083, China)
Abstract: AZO(Aldoped ZnO) target materials were prepared by twostep sintering techniques. The AZO ceramic
targetswerecharacterizedwithXRD,SEMandEDS.AndtheresistancepropertiesofAZOtargetswereanalyzed.The
results show that the second phase ZnAl
2
O
4
is detected when Al
2
O
3
doping concentration is 0.5% (mass fraction).
ZnAl
2
O
4
diffraction peaks are enhanced and the grain sizes of AZO target are reduced with increasing the doping
concentrations. With increasing the secondsintering temperature θ
nd
, the grain sizes of AZO targets and therelative
densityincrease.Theelectricalresistivityreduceswithincreasingthesecondsinteringtemperatureθ
nd
,whileincreases
withincreasingthedopingconcentration.Theelectricalresistivityis2.9×10
−2
Ω∙cmatthefristsinteringtemperatureof
1400 ℃, the heatingrateof10 ℃/min,thesecondsinteringof1350℃ andholdingtimeof16h.
Key words:AZOtargets; twostepssintering; holding temperature; relativedensity; electricalresistivity
氧化锌铝(AZO)透明导电薄膜具有电阻率低、可
见光区域的透射率高、红外区反射率高以及紫外吸收
率高等优点,可广泛应用于太阳能电池电极、液晶显
示器及等离子体显示器等光电子器件领域
[1−3]
。同时,
由于其性能优良、原料丰富和价格低廉而成为国内外
研究的热点,有望成为 ITO 薄膜的替代品
[4]
。
磁控溅射是制备 AZO 薄膜的主要方法之一
[5]
。 而
作为溅射薄膜的陶瓷靶材,其性能在很大程度上影响
沉积薄膜的性能。研究表明:靶材的密度、纯度、微
观组织、表面电阻、成分与结构的均匀性对溅射成膜
的质量有重要的影响,获得高性能的靶材已成溅射薄
膜的关键。
张静等
[6]
以均匀沉淀法制备的 AZO 粉末为原料,
在高温常压条件下烧结干压成型的坯体,获得导电性
能良好的AZO靶材。许积文等
[7]
以纳米级的ZnO和
Al
2
O
3
粉体为起始原料,常压固相烧结 AZO 陶瓷,最
收稿日期:20120709;修订日期:20130720
通信作者:彭超群,教授,博士;电话:073188877197;Email:pcqpcq@csu.edu.cn
中国有色金属学报 2013 年 12 月
3342
后制备出致密度为 95%、电阻率为 1×10
−2
Ω∙cm 的陶
瓷靶材;但靶材的表面或内部偶尔出现黑点,它们不
仅破坏靶材的致密度,还导致靶材成分上的不均匀,
增强载流子的散射,最后影响沉积薄膜的性能。范锦
鹏等
[8]
利用与ZnO粒径相同或相近的Al
2
O
3
的粉体作
为原料,无压烧结出的靶材内部存在着大量的孔隙;
而将 Al
2
O
3
粒径降至纳米级时,采用相同的烧结工艺,
可以获得致密度为 99.8%以上的高致密靶材。龙涛
等
[9]
采用热等静压方法烧结ZnO和 γAl
2
O
3
的复合粉
体,其中 Al 的掺杂量为 2.5%(质量分数),1 050℃下
烧结的 AZO 靶材晶粒呈现生长良好的六边形,该方
法在很大程度上降低了烧结温度。SHIROUZU 等
[10]
研究发现 Al 在 ZnO 陶瓷中的固溶度仅为 0.3%(摩尔浓
度),随着 Al 掺杂浓度的增大,在 ZnO 的晶界和晶体
内部均有 ZnAl
2
O
4
相析出。WANG 等
[11]
采用热压方法
低温烧结制备 AZO 靶材,与传统烧结方法相比,该
法制备的 AZO 靶材中 ZnAl
2
O
4
的含量较低, 提高了靶
材溅射出薄膜的性能。ZHANG 等
[12]
在 θ
st
为 1050℃
和 θ
nd
为 800 ℃的二步烧结下, 制备出高致密化的 ZnO
陶瓷, 但 Al
2
O
3
掺杂后 AZO 陶瓷的相对密度仅为 80%
左右,可见,Al 的掺杂严重阻碍 ZnO 陶瓷的致密化
进程。目前,大多数研究者多采用先进的烧结技术或
气氛烧结方法来提高靶材的致密度。
而本文作者以 ZnO 和 Al
2
O
3
粉为原料,采用凝胶
注模成型,在常压下二步烧结来实现 AZO 靶材的致
密化,研究了靶材的物相组成、掺杂浓度和第二步烧
结温度对靶材相对密度及电阻率的影响。
1 实验
1.1 实验原料
实验原料为氧化锌(ZnO, 分析纯)、 氧化铝(Al
2
O
3
,
分析纯)、丙烯酰胺(AM,分析纯)、N,N′亚甲基双丙
烯酰胺(MBAM, 分析纯)、 过硫酸铵(APS,(NH
4
)
2
S
2
O
8
,
分析纯)和去离子水(实验室自制),其中氧化锌和氧化
铝为主要实验原料,丙烯酰胺为网络有机单体,N,N'
亚甲基双丙烯酰胺为网络交联剂,过硫酸铵为聚合反
应引发剂,去离子水为溶剂。
1.2 氧化锌铝陶瓷靶材的制备
采 用 电 子 天 平 分 别 秤 量 一 定 质 量 的 ZnO 和
Al
2
O
3
(w(Al
2
O
3
)为 0%、0.5%、1.0%、1.5%,2.0%和
2.5%)粉体,制成混合浆料,再将浆料置于球磨罐中,
以Al
2
O
3
球为球磨介质,在行星球磨机上球磨24 h,
采用凝胶注模成型方法
[13]
制成 AZO 陶瓷靶材的素坯。
然后将制成的素坯在一定温度下干燥,排胶和二步烧
结。第一步烧结温度 θ
st
为 1500 和 1400℃,升温速
率 v
st
为 10℃/min, 第二步烧结温度 θ
nd
为 1 100、1200、
1300 和 1 350 ℃,保温时间 t
nd
为 16 h。
1.3 性能检测
采用阿基米德方法测量试样的体积密度,运用日
本理学 D/Max2550VB+型 X 衍射仪定性的研究靶材的
物相组成,采用扫描电子显微镜(Sirion200)对靶材进
行显微结构(SEM)和成分分析(EDS),利用四探针测量
仪来测量 AZO 靶材的电阻率。
2 结果与分析
2.1 掺杂浓度对 AZO 靶材显微结构的影响
2.1.1 AZO 靶材的 XRD 谱
图 1 所示为 θ
st
=1 400℃、v
st
=10 ℃/min、θ
nd
=1350
℃和 t
nd
=16 h 条件下烧结不同 Al
2
O
3
掺杂浓度的 AZO
靶材的XRD谱。表1所列为不同Al
2
O
3
掺杂浓度的
AZO靶材的晶格常数。从图1可见,AZO陶瓷靶材
的XRD图谱与标准PDF卡片(JCPDS361451)基本一
致,为纤锌矿结构。此外,Al
2
O
3
掺杂后的试样还出现
ZnAl
2
O
4
物相的衍射峰,且随着掺杂浓度的增加,
ZnAl
2
O
4
相的含量增多,ZnAl
2
O
4
的晶面衍射峰强度逐
渐增强。这表明 Al
2
O
3
掺杂浓度过高,超过 Al 在 ZnO
中的固溶度,生成第二相 ZnAl
2
O
4
[14]
。此外,AZO 陶
瓷靶材晶面衍射峰的宽化,也表明随 Al
2
O
3
的掺杂溶
度增加, 试样的晶粒尺寸逐渐减小。CAI 等
[15]
和 CHEN
等
[16]
也研究发现 Al
2
O
3
在 ZnO 的固溶度有限,当掺杂
浓度过大, 为 2%~4%(摩尔分数)时, 过剩的 Al 与 ZnO
生成新相 ZnAl
2
O
4
。从图 1(b)还可知,Al
2
O
3
的掺杂改
变了 ZnO 的晶面衍射角和晶格常数,晶面衍射角随
Al
2
O
3
掺杂浓度的增加呈现先减小后增大的趋势, 而晶
格常数a、c均呈现出先增大后减小的趋势(见表1)。
这主要是由于当 Al
2
O
3
掺杂浓度较低时,Al
3+
或者被
Al
3+
取代的 Zn
2+
以间隙的形式进入 ZnO 的晶格中,引
起晶格畸变,致使晶格常数偏大;当 Al
2
O
3
掺杂浓度
过大时, 生成 ZnAl
2
O
4
相的几率增大, 导致 Al
3+
在 ZnO
晶格中的掺杂浓度降低, 晶格常数则出现相应的减小。
2.1.2 AZO 靶材的 SEM 像
图2 所示为不同掺杂浓度的AZO靶材在第二步
烧结温度θ
nd
为1 300 ℃条件下进行烧结后的显微组
织。由图2 可知,不同掺杂浓度试样晶粒轮廓和晶界
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