在铝工业中，二次铝渣（SAD）是不可避免的固体残渣，通常含有30-70 wt％的Al2O3。 在这项工作中，通过酸浸和碱提纯工艺从SAD中提取了Al（OH）3。 然后将所得的Al（OH）3沉淀物煅烧，以农业废弃物生物量-玉米秸秆为生物模板，合成多孔γ-Al2O3。 研究了硫酸浓度，反应温度和时间对SAD回收率的影响。 此外，分析了煅烧温度对比表面积，孔体积和多孔γ-Al2O3含量的依赖性。 使用X射线衍射（XRD）和X射线荧光（XRF）分别检查相组成及其含量。 用扫描电子显微镜（SEM）分析了烧结多孔γ-Al2O3的形貌。 结果表明，在80℃，1.6 mol / l的酸浓度和5 h的反应时间的最佳条件下，从SAD中回收铝的回收率最高。 通过将所得的Al（OH）3沉淀物与玉米秸秆混合，在850°C下煅烧，得到比表面积261.22 m2 / g和平均孔径为52.64 nm的多孔γ-Al2O3。
