当LED硫化现象发生后，照明厂首先排查的是灯具的生产、储存、通电老化环境，却忽视了灯具的内置电源。LED电源里面有二三十种原物料，这些物料里面也可能含有硫、氯和溴元素。在密闭、高温的环境中，这些硫、氯和溴元素可能会挥发成气体并腐蚀LED光源。因此LED照明厂在采购电源时须让电源厂商提供LED电源的无硫鉴定报告。
LED电源无硫鉴定报告，是排查LED电源中是否含有硫、氯和溴等对LED光源有害元素的鉴定报告。该报告对于照明厂而言至关重要，因为LED光源的镀银层极易与含硫、氯、溴的气体反应，分别生成黑色的硫化银、氯化银、溴化银，导致灯珠发黑失效。
在LED电源上可能含硫/氯/溴的
LED电源在LED照明系统中扮演着至关重要的角色，其内部的原物料可能含有的硫、氯和溴元素在特定条件下会对LED光源产生严重的影响。这种影响被称为硫化，可能导致LED灯珠发黑失效，降低灯具的使用寿命。因此，了解LED电源对LED的硫化影响及其防范措施对于照明厂家来说极为关键。
我们要明确LED硫化的基本概念。硫化是指在含有硫元素的环境中，LED光源的镀银层与硫发生化学反应，形成黑色的硫化银，这将直接影响LED的光学性能，使灯珠变暗甚至失效。同样的，氯和溴元素也会与LED的金属层反应，生成氯化银和溴化银，导致相同的问题。
照明企业在灯具设计和制造过程中，必须重视电源的选择。在采购LED电源时，应要求供应商提供无硫鉴定报告，这是一种确保电源中不含硫、氯、溴等有害元素的证明。这份报告可以帮助照明企业避免因电源质量问题引发的LED硫化现象。
电源中可能含硫的物料主要包括：
1. PCB板：尽管制造过程中会进行清洗，但线路板上仍可能存在硫元素残留。由于工艺限制，完全清除这些残留物比较困难。
2. 含硫橡胶电源线及绝缘材料：硫化橡胶因其优异的电气性能和化学稳定性常用于电子设备，但在高温下可能释放硫蒸气，对LED造成腐蚀。
3. 印刷线路板、外壳和塑料：为了达到阻燃效果，这些部件中常常添加卤素化合物，如PBB、PBDE、TBBP-A、PCB等。在电源工作时，这些物质可能挥发为含卤气体，与水汽结合形成腐蚀性气体，损害LED。
为了防止LED电源的硫化影响，以下是一些预防措施：
1. 选用无硫或低硫的电源组件，包括PCB板、电源线和绝缘材料。
2. 优化电源设计，减少可能的硫、氯和溴元素的使用，或者采用能够阻止这些元素挥发的封装技术。
3. 存储和生产环境应保持干燥、清洁，避免硫、氯、溴等气体的侵入。
4. 定期进行设备维护和检查，确保电源的运行状况良好，及时更换可能存在问题的部件。
理解LED电源对LED硫化的影响并采取相应的预防措施是保证LED灯具质量和寿命的重要环节。照明企业应当重视这个问题，与供应商合作，共同确保产品的可靠性。同时，研发新的无硫或低硫材料也是推动LED照明行业健康发展的一个重要方向。
