集输站（库）原油自动化盘库系统
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2020-12-09
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集输站（库）原油自动化盘库系统集输站（库）原油自动化盘库系统
（一）集输站（库）原油自动化盘库系统概述采油厂集输系统点多线长，交接口众多，计量工作繁琐，始终沿
用上罐检尺量油、手动抄表、人工计量和电话报数的工作模式。该方法受人为因素影响较大，同时，还受气候
的影响，在大风、大雨、大雪等恶劣天气时，为了人生安全，还不能上罐量油，这就造成大罐盘库不准，不能
及时反映采油厂的实际生产情况，实现盘库自动化势在必行。如果本系统运行于输油系统专用局域网，即可实
现所有集输站库的联网。在此基础上，采油厂通过输油站库自动盘库系统，实现各输油站库自动计量盘库，并
通过已有网络将数据远传上网，供有关部门和领导浏览，为领导及时掌握生产动态和正确决策提供科学依据，
同时实现自动计量盘库可以
（一）集输站（库）原油自动化盘库系统概述
采油厂集输系统点多线长，交接口众多，计量工作繁琐，始终沿用上罐检尺量油、手动抄表、人工计量和电话报数的工作模
式。该方法受人为因素影响较大，同时，还受气候的影响，在大风、大雨、大雪等恶劣天气时，为了人生安全，还不能上罐量
油，这就造成大罐盘库不准，不能及时反映采油厂的实际生产情况，实现盘库自动化势在必行。如果本系统运行于输油系统专
用局域网，即可实现所有集输站库的联网。在此基础上，采油厂通过输油站库自动盘库系统，实现各输油站库自动计量盘库，
并通过已有网络将数据远传上网，供有关部门和领导浏览，为领导及时掌握生产动态和正确决策提供科学依据，同时实现自动
计量盘库可以减轻一线操作人员劳动强度，提升一线工作人员知识水平，以科学的数据记录和实时的安全监控提高运行效率和
运行周期。
（二）方案设计
本方案以某一采油厂（xx采油厂）为例：
站名 原油储罐（分容量罐数） 总容量 罐型 备注
10000 5000 3000 2000 合计 （立方
米）
A站 4 4 40000 浮顶罐 4个净化油罐
B站 4 4 20000 拱顶罐 2个净化油罐、2个沉
降罐
C站 2 2 4 16000 拱顶罐 2个净化油罐、2个沉
降罐
D站 4 4 12000 拱顶罐 2个净化油罐、2个沉
降罐
E站 4 4 8000 拱顶罐 2个净化油罐、2个沉
降罐
合计 4 6 6 4 20 96000
假设xx采油厂原油储罐情况表：
（一）分站系统设计
１、分站系统包括A站、B站、C站、D站、E站共五个输油站库子系统。其子站结构框如图：
系统采用RS485和以太网结合的结构，现场数据送到采集模块中，经A/D转换成符合RS485协议的数字信号，集中送给
RS485-232转换模块，再由该模块送到计算机的串口，各子系统采集的数据经过处理以后上传盘库系统服务器。
2、分站采集参数表
五个输油站库共20个油罐，分别为沉降罐和净化油罐，其中因为沉降罐上部建有溢流槽其液位高度是一定的，净化油罐的液
位和油水界面都是变化的，所以沉降罐只装油水界面仪，净化油罐选装油水界面仪和液位仪。A站是中心油库负责一、二、四
框的来油计量和外输，D站也有原油外输口，所以在A站设四路温度、压力、流量计量（两路），在D站设一路温度、压力、
流量计量（两路），采集参数如下表
站名 温度 压力 含水率 流量 界面 液位
A站 4 4 5 8 0 1
B站 0 0 0 0 4 2
C站 0 0 0 0 4 2
D站 1 1 1 2 4 2
E站 0 0 0 0 4 2
合计 5 5 6 10 16 12
3、硬件选型
光纤液位计+射频导纳界面计+分布式I/O+PB现场总线
3.1.光纤液位计
光纤液位计已广泛应用于石油、化工、冶金、交通和国防等部门，是易燃易爆储罐液位自动检测的新型仪表。
光纤液位计不受储罐内油气、粉尘、温度的影响。它具有安装使用方便，测量精确等特点。并且具有可靠的光纤接口，为数据
的准确传输和本质安全防爆提供了保障。以下是它的一些性能参数：
仪表精度：±10㎜
分辨率：±1㎜
重复性：±2㎜
刷新时间：200毫秒
防爆等级：本安型
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