针对露天煤矿的开采作业，LMG340型露天采煤机是专为适应露天煤矿的开采条件而设计的一款滚筒可调高式的采煤设备。本文主要介绍该设备的液压系统设计，重点在于负载敏感控制技术的应用，旨在优化系统设计并提高其可靠性。下面将详细解读这一技术的应用以及它在提升露天采煤机性能方面所发挥的关键作用。
液压系统的设计对露天采煤机的性能起着决定性的作用。液压系统作为执行机构的动力源，直接关联到采煤机的作业效率和稳定性。由于露天采煤环境复杂，负载变化大，因此，液压系统设计需要考虑到如何在不同作业条件和不同负载情况下维持高效且稳定的能量输出。
LMG340型露天采煤机液压系统设计中，首先采用了负载敏感控制技术。负载敏感控制系统是一种先进的液压控制方式，通过实时监测负载压力，并据此自动调节液压泵的流量，来保证系统能根据实际负载需求动态调整输出，从而达到节能降耗和提高工作效率的目的。这种控制技术的运用，使得液压系统能够更贴合实际的工作条件，提高了液压系统的工作效率和响应速度。
该液压系统还涉及到了几个关键的液压参数，包括流量（Q）、压力（P）、扭矩（T）和功率（N）。流量是指单位时间内液体通过截面的体积；压力是指单位面积上的力的大小；扭矩是指力矩的大小，是使物体旋转或加速旋转的力；功率则是单位时间内做功的量度。在设计中，对这些参数进行了精确计算和优化，如利用流量公式Qi=viAi×104（其中，Qi表示流量，vi表示速度，Ai表示横截面积）来计算系统的流量需求，并据此来设计液压泵的规格和系统的管道尺寸。
在计算液压系统的扭矩和功率时，公式如T=Pr（其中，T表示扭矩，P表示压力，r表示半径）和P=0.6G（其中，P表示功率，G表示扭矩）被用于确定液压马达或其他液压执行元件的参数，以确保在给定的负载和压力下，液压系统能够提供足够的动力和扭矩，完成采煤工作。
此外，设计过程中对系统元件如液压泵、液压马达和控制阀的选择与匹配也是一个重点。必须确保这些元件能够高效、可靠地协同工作，特别是在不同工作条件下的适应性和稳定性。例如，设计中利用了液压泵的最大流量公式Qmmax=2πnLmaxτmax/ηm来计算，这里的ηm代表液压马达的效率，n代表转速，Lmax代表最大理论输出长度，τmax代表最大理论扭矩，通过优化这些参数的匹配，实现系统效率的提升。
在液压系统的实际应用中，还需要关注系统的维护和故障排除。例如，系统的漏油问题、液压油的污染以及元件的磨损都是可能影响系统可靠性的因素。因此，在设计阶段就需要考虑到这些潜在的问题，并通过选择合适的材料、设计合理的密封结构以及设置有效的过滤系统等措施来最小化这些问题的出现。
LMG340型露天采煤机液压系统的优化不仅提升了采煤机的效率，还提高了其在复杂露天煤矿作业中的可靠性和适应性。通过精心设计的负载敏感控制系统以及对关键参数的精确控制，该采煤机液压系统能够更好地满足矿山作业的高效率和高可靠性要求，为露天煤矿的开采提供了有力的技术保障。
