【总体布局与工艺设备布局】是工业生产和设计中的关键环节，涉及到企业的生产效率、安全性和员工健康。在进行总体布局时，主要考虑的因素包括功能区域的平面和竖向布置、风向风频对布局的影响、以及厂房设计的卫生与安全标准。
【评价依据】主要包括国家标准如《工业企业设计卫生标准》(GBZ 1)、《工业企业总平面设计规范》(GB 50187)、《生产过程安全卫生要求总则》(GB/T 12801)和《生产设备安全卫生设计总则》(GB 5083)等。这些标准为布局设计提供了法规支持，确保了企业的合规性。
【平面布置】中，功能区域的互相关系应清晰，如行政办公用房应设在非生产区，产生有害物质的车间应与环境质量要求较高的区域保持适当距离。风向风频的分析至关重要，根据《工业企业设计卫生标准》(GBZ 1-2010)，生产区应布置在全年最小频率风向的上风侧，以减少有害物质对非生产区的影响。此外，高温车间的朝向和热源位置也需考虑夏季主导风向，以优化自然通风效果。
【竖向布置】时，放散大量热量或有害气体的厂房通常选择单层结构，若为多层则应置于高层。高噪声和振动设备应尽可能安装在底层，并采取隔音和减振措施。
【厂房设计】要考虑建筑的方位、朝向、门窗等，确保室内有良好的自然通风和采光。建筑间距一般不应小于较高建筑物的高度，车间天窗设计应满足自然通风和卫生要求。进气窗的位置也需合理，以利于夏季通风并考虑冬季的通风需求。
在进行【工艺设备布局】分析与评价时，不仅要考虑设备的生产效率，还要评估其对周围环境和工人健康的影响。设备应按照生产流程和危害程度进行合理分布，例如，噪声车间和非噪声车间应分开，高噪声和低噪声设备应有隔离措施。同时，车间办公室应方便使用，但要远离危险和有毒物质处理区域。
总体布局与工艺设备布局是工业设计的核心，它不仅关乎生产效率，还直接影响到工人的安全和健康。设计时必须遵循相关法规和标准，综合考虑环境因素、生产流程、设备特性和人员健康，以实现最优的工厂运行状态。
