《食品生产许可证审查管理细则》PPT主要涵盖了食品生产过程中的质量控制与管理，强调了通过确保每个生产步骤的质量来保证最终产品的品质。以下是详细的知识点解析：
1. 工程品质理念：
- 工程品质的目标是确保100%的产品品质，不同于传统的品质保证，它更侧重于对每个生产环节的问题进行根本性解决，而非单一问题的应对。
- 强调在设计阶段就明确每个工序应有的状态和应保证的项目，从5M1K（Machine, Mold, Material, Method, Man, Tool）的角度出发，制定明确的管理标准，并持续维护。
2. 5M1K管理：
- 5M1K代表设备、模具、材料、方法、人员和工具，这是分析和管理生产过程中的关键要素。
- 在每个工序中，从这些方面梳理出需要保证的项目，建立并明确管理基准，以实现持续管理和改进。
3. 推进方法：
- 通过5M1K的分类，识别关键管理项目，实现可视化管理，以便于异常的快速发现和处理。
- 使用可视化面板和设备可视化，提高检查的效率和准确性。
- 确保按规定的检查程序执行，早期发现并报告异常，及时采取纠正措施。
- 定期评估管理项目的执行情况，进行持续改善和标准化。
4. 管理的可见化：
- 设立“可视化面板”来展示条件管理，使任何人都能清晰了解当前状态。
- 设备的可视化，如移除防护罩以方便检查。
- 通过图表和计划-实际对比，使管理过程一目了然。
5. 管理流程：
- 明确关键管理项目，追求理想的生产状态。
- 实现管理的可视化，包括管理标准、计划和实际数据的图形化展示。
- 运用管理，确保检查者按照规定执行检查，管理者监控并处理异常。
- 通过异常管理卡（Key Issue Card, KIP）进行问题追踪和解决，防止异常再次发生，不断优化管理标准和频率。
6. 异常处理和改善：
- 异常卡的使用遵循特定的规则，通过工程品质会议决定。
- 异常的处理需要追溯其原因，提出明确的对策，并由相应部门负责执行。
- 对策的实施和效果确认后，对管理标准和频率进行回顾和调整，形成持续改进的循环。
《食品生产许可证审查管理细则》的核心是通过强化工程品质管理，从源头把控产品质量，确保食品安全和质量的稳定性。通过5M1K的全面管理，可视化工具的运用以及持续的改善机制，企业可以建立起一套有效的质量保证体系，从而达到食品生产许可证的要求。
