标杆样车研究与产品开发是汽车行业中一项至关重要的实践,旨在通过比较和学习行业领先企业的优秀做法,提升自身产品的竞争力。标杆分析,也称为基准比较,最初在企业管理层面被广泛应用,后来逐渐扩展到产品开发领域。这一方法源自于1979年的施乐公司,通过逆向工程来理解和学习竞争对手的优势,从而改善自身的产品。
标杆分析的基本思想源于中国古代兵法的“知己知彼,百战不殆”。在产品设计与性能的标杆分析中,国际知名公司通常会全面对比分析竞争对手的汽车,包括几何、结构和性能参数。然而,国内企业在这一方面可能还存在一些不足,例如外在分析与内在性能分析的不协调,以及标杆样车分析数据的利用和数字平台建设仍需加强。
产品研发过程可以分为现有产品改进和全新产品的开发两类。现代产品开发的核心任务是创新设计、多学科的数字设计平台以及完整的回顾设计过程。这个过程涉及到从市场调研、营销、销售、规划到制造、采购、财务和人力资源等多个环节的整合。在产品设计阶段,特别是概念设计,标杆分析起着关键作用,帮助确定主要参数、功能和性能,同时为性能验证提供指导,如碰撞测试、行驶舒适性、耐久性、NVH(噪声、振动、平顺性)和可制造性等。
在概念设计阶段,标杆分析有助于确定竞争对手的技术战略,对比客户需求,发现自身短板,并设定市场、竞争力和目标。它为产品设计阶段的主要参数、功能和性能设定提供了改进指标,同时也是多学科性能之间协调的重要参考。此外,基于标杆分析的CAE(计算机辅助工程)和试验相结合的数字研发平台,能够有效应对成本优化、研发周期缩短、适应产品变化、数据和知识共享以及OEM和供应商集成等挑战。
在实施标杆分析时,通常遵循一定的流程和方法,包括识别标杆对象、收集数据、分析差距、制定改进计划以及实施和监控改进效果。标杆分析的应用不仅限于产品设计,还可以延伸到制造流程、供应链管理、服务质量等多个领域,以全方位提升企业的整体竞争力。
总结来说,标杆样车研究与产品开发研究是汽车行业的核心竞争力提升工具,通过深入分析竞争对手的优点,结合自身的实际情况,实现产品性能的提升和创新设计。标杆分析的应用有助于企业在激烈的市场竞争中找到正确的方向,提高产品开发效率,降低成本,最终实现产品性能的优化和市场份额的增长。