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高速铁路施工四电接口工程检查要点.doc
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高速铁路施工四电接口工程检查要点.doc
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高速铁路施工四电接口工程
1.1 路基四电接口
1.1.1 电缆槽
〔一〕管控要点
〔1〕检查电缆槽规格型号、层架安装是否符合设计尺寸要求〔电缆槽外净尺寸为
500mmx720mmx375mm,壁厚 600mm。径长 500mmx 宽 550mmx 深
300mm,〕,各支架的同层横档应在同一水平面上。
〔2〕检查电缆槽安装位置、标高、排水是否符合设计要求。电缆槽采用侧向排水,
于外侧壁底部预留泄水,泄水直径 50mm,泄水加设铁丝网盖。
〔3〕检查电缆槽转角的角度、爬坡的坡度是否满足电缆敷设的要求。
〔4〕检查路基与桥梁、隧道过渡段电缆槽是否顺接,有无错位、落差等情况存在。
〔5〕检查电缆槽盖板规格、型号、质量是否符合设计要求,是否存在破损、缺失。
〔6〕综合接地端子与电缆槽同步形成,按设计预留综合接地端子,接地电阻不大于
1Ω。
〔7〕强弱电电缆槽应分开设置且间距不小于 1m。
〔8〕路基两侧的电缆槽侧镶嵌不锈钢接地端子,接地端子在电缆槽浇筑或预制同步
进展。预埋在电缆槽的引接铜缆伸出电缆槽长度应不小于 30cm。
〔9〕路基边坡电缆槽整体嵌入路基边坡,其顶部与拱形截水骨架或者六菱块拦水坎
顶部齐平,对于已经施工的拱形截水骨架,边坡电缆槽须设置在拱顶处。
〔10〕上下路基电缆槽跨水沟时,不得占用水沟截面净空,直接从水沟顶跨越,在跨
水沟处电缆槽底部设置垂直泄水进展排水。
〔11〕施工上下路基电缆槽前,站前单位须提前埋设好引上引下的贯穿地线。
〔12〕路基电缆槽与桥梁电缆槽采用现浇一定长度的电缆槽在平面及纵面上进展顺接,
顺接长度应满足平面上路基电缆槽与桥梁电缆槽的转折角度大于 60 度,纵断面上转折角
度大于 30 度。
〔13〕路基地段预设通信信号专用电缆槽,电缆槽位于接触网立柱外侧,声屏障侧。
〔二〕管控法
目测、尺量、仪器测量,查阅设计图纸、相关技术规程及施工过程资料进展验证。
〔三〕常见问题及预防措施
〔1〕电缆槽的排水不畅,容易积水。预留电缆槽排水坡度和排水管。
〔2〕电缆槽转角角度太小,不符合电缆弯曲半径的要求。与站后专业对接,转角半
径不小于敷设电缆外径的 20。
〔3〕电缆盖板破损、缺失。加强现场成品保护、联系施工单位及时补齐。
1.1.2 过轨管
〔一〕管控要点
〔1〕检查预埋过轨管的规格、型号是否符合设计要求。
〔2〕检查预埋过轨管的套接、焊接质量是否符合要求,电缆的保护管不得构成闭合
磁路。
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〔3〕检查预埋过轨管的里程、位置、埋设标高、数量、管底混凝土垫层、混凝土包
封〔过轨管之间相隔距离不小于 50mm,保证混凝土密封,后期过轨管不被压断〕、过轨
埋设后的通透性,过轨管两端管口的预留长度应符合要求。
〔4〕检查过轨管与其他专业管槽之间的平安净距。
〔5〕设置位置应避开接触网支柱根底及下锚拉线根底,离接触网支柱根底中心不小
于 1.5m。
〔6〕通信、信号电缆过轨位置与接触网保护地线及供电线等强电过轨管道的距离不
小于 1.0m。
〔7〕过轨管施工应在路基隔排水层施工前完成,过轨管基槽回填采用 C25 砼,回填
至基床底层顶。
〔8〕过轨管根据过轨形式选择适宜管材、管径,电力过轨管采用 HDPE 管,制止采
用钢管。
〔9〕过轨管端头封堵采用泡沫填充剂或浸油麻布封堵,每根过轨管两根 Φ4mm 铁丝。
〔10〕过轨管管口应打磨光滑,防止穿缆时刺破线缆。
〔11〕基床表层不换填地段的路堑,基坑需回填至基床表层顶线;路堤及基床表层换
填地段的路堑,基坑回填至基床表层底线。
〔12〕过轨管铺放应整齐,长短对齐,上下一致。
〔13〕过轨管接续采用管节、扩口钢管或专用连接收件连接并应保证不渗漏水,不宜
采用焊接。
〔二〕管控法
目测、尺量、仪器测量,查阅设计图纸、相关技术规程及施工过程资料进展验证。
〔三〕常见问题及预防措施
〔1〕预埋过轨管位置及数量与站后专业需求位置不一致。与站后专业沟通,共同确
认过轨位置、过轨管规格型号与数量。
〔2〕预埋过轨管不通。过轨管预埋后,做好两端封堵,防止因。
1.1.3 人〔手〕井
〔一〕管控要点
〔1〕检查人〔手〕井的砌筑法、尺寸是否符合设计要求。
〔2〕检查人〔手〕井的里程、位置、排水设置、预留穿线管的规格和位置以及数量、
混凝土标号、施工观感质量等是否符合设计要求。
〔3〕人〔手〕井设置位置应避开接触网支柱根底及下锚拉线根底,离接触网支柱根
底中心不小于 1.5m。
〔二〕管控法
目测、尺量、仪器测量,查阅设计图纸、相关技术规程及施工过程资料进展验证。
〔三〕常见问题及预防措施
〔1〕预留手井的位置及数量与站后专业需求位置不一致。与站后专业沟通,共同确
认手井位置、规格型号与数量。
〔2〕预留手井的排水设置不符合要求。按要求做好排水设置。
1.1.4 接触网根底
〔一〕管控要点
1、接触网支柱根底质量应符合以下要求:
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〔1〕根底螺栓材质、规格、布置符合设计相关技术标准〔图纸〕的规定,根底不侵
限;
〔2〕根底中心至线路中心的距离应符合设计相关技术标准的规定,施工允偏差+
50/0mm;
〔3〕支柱根底纵向间距施工误差为±0.5m;
〔4〕根底横线路向的中心线应与基准线路中心线垂直,偏差不大于 1.5°。
〔5〕靠近线路侧螺栓连线的法线应垂直线路中心线,一组螺栓的整体扭转小于
±1.5°;
〔6〕有拉线根底时,CPⅢ 立柱根底必须建在拉线根底同一侧;
〔7〕预埋螺栓综合接地焊接:在承台预埋地脚螺栓底部弯钩处采用 φ16 圆钢环向点
焊连接为一个整体后,环向筋再与接地主筋可靠焊接;
〔8〕接触网根底预埋螺栓禁烧伤〔尤其是外露局部〕。
〔9〕每个接触网根底预埋两个接地端子,接地端子位于接触网根底中心小里程侧路
肩以上 0.1 米处和路肩以下 0.1 米处,接地端子与承台地脚螺栓〔用 U 型钢筋搭接焊接〕
和接地主筋进展可靠焊接。接地端子外表与混凝土面平齐,接地端子外表进展封堵,防止
水泥砂浆等进入端子。接地端子采用双面焊接,焊接长度不小于 6d,用 L 型钢筋搭接焊接。
2、硬横跨根底质量应符合以下要求:
〔1〕同一组硬横跨两根底中心连线应垂直于车站正线,施工偏差不应大于 2°;
〔2〕同一组根底顶面高程应相等,相对偏差不超过 50mm,当位于不同地形、地貌
的情况下应符合设计要求;
〔3〕同一组硬横跨两根底间距应符合横梁跨长的要求,施工允偏差±20 mm,且每
个根底的位置符合侧面限界要求。
3、杯形根底外形尺寸应符合以下规定:
〔1〕杯形根底中心应符合限界要求,施工允偏差+50/0mm;
〔2〕杯口径符合设计要求,允偏差+50/0mm,杯壁厚度允偏差±20mm;
〔3〕杯底、顶面高程允偏差+50/0mm,杯深允偏差+100/0mm。
4、拉线根底一般设置于距下锚支柱中心根底 7m 处,施工误差+0.5m,质
量应符合以下要求:
〔1〕根底螺栓布置符合设计相关技术标准〔图纸〕的规定;
〔2〕根底中心至线路中心的距离应符合设计相关技术标准的规定,施工允偏差+
50/0mm;
〔3〕根底横线路向的中心线应与线路中心线垂直,偏差不大于 2°;
〔4〕根底中心与相应下锚支柱根底中心的连线应与线路中心线平行;
〔5〕拉线根底排水面的尺寸、顶点距锚杆环沿的距离应符合设计要求,根底顶面外
露〔距路肩面〕高度符合设计要求。
5、根底外形尺寸、地脚螺栓外露长度、间距施工允偏差应符合如下规定:
〔施工允偏差引自?客运专铁路接触网 H 型钢柱?〔[2021]1301〕〕
〔1〕螺栓外露长度及螺纹长度允偏差+5/0mm;
〔2〕螺栓相邻间距允偏差±1mm;
〔3〕螺栓对角线间距允偏差±1.5mm;
〔4〕螺栓应垂直于水平面,每根螺栓顶部的中心位置允偏差<1mm;
〔5〕预埋钢板应与根底面齐平或略高+5/0mm;
〔6〕预埋钢板中部预留中混凝土略高于预埋钢板顶面+5/0mm;
〔7〕预埋钢板应水平,上下偏差<5mm;
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