【钢筋工程施工监理检查验收程序及要点】
在钢筋工程施工过程中，监理检查验收是非常关键的一环，确保工程质量的重要步骤。本文将详细阐述钢筋原材料的进场验收、钢筋加工、钢筋焊接以及钢筋现场安装、绑扎的主要检查要点。
一、钢筋原材料的进场验收
1. 验收流程：
- 检查产品合格证、出厂检验报告单，确认每捆（盘）钢筋的标牌与材质证明一致，收集并保存相关资料。
- 对钢筋进行外观检查，确保其无损伤、裂纹、结疤、折叠和油污，且表面允许存在不超过横肋最大高度的凸块。
- 堆放钢筋时，应选择地势较高、有排水坡度的仓库或料棚，若条件受限，露天堆放也应离地200mm以上。
2. 原材料取样频率与方法：
- 按照GB1499-2008标准，每批不超过60t的同一牌号、同一炉罐号、同一规格钢筋应进行拉伸和冷弯试验，检查尺寸偏差和重量偏差。
- 冷轧带肋钢筋和冷轧扭钢筋的取样方法有所不同，包括随机切割试样，确保满足相应的力学性能测试要求。
二、钢筋加工
1. 钢筋除锈：
- 区分锈蚀程度，根据水锈、锈和老锈选择合适的除锈方法，如机械除锈、人工除锈或酸洗除锈。
- 除锈效果应达到标准，特别是老锈钢筋，不得使用。
2. 钢筋调直：
- 使用机械或冷拉法进行调直，场地应设置好伸长标识，控制冷拉率，以防止钢筋性能受损。
- 不同级别钢筋的冷拉率应符合规定，如HPB级不超过4%，HRB335、HRB400和RRB400级不超过1%。
3. 钢筋切断：
- 检查钢筋断料尺寸，确保符合设计要求，避免出现马蹄形断口。
三、钢筋焊接
焊接过程中的质量控制主要涉及焊接工艺的选择、焊工资质、焊接接头的外观检查和力学性能试验。焊接接头应无烧伤、裂纹、气孔等缺陷，焊缝饱满，焊渣清除干净。焊工应持证上岗，按照规定的焊接工艺进行操作。
四、钢筋现场安装、绑扎
1. 安装前，检查钢筋的型号、规格和数量是否与设计图纸一致。
2. 绑扎应牢固，保持钢筋间距、保护层厚度符合设计要求，避免出现松动、错位等问题。
3. 对于有抗震设防要求的框架构造，应特别关注纵向受力钢筋的强度和伸长率，确保满足设计要求。
通过以上各个环节的严格监理检查验收，能有效保障钢筋工程的质量，为建筑物的结构安全打下坚实基础。在实际操作中，监理人员需严格按照规范执行，及时发现问题并督促施工单位整改，以确保工程的整体质量。
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