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ERP企业资源计划ERP企业资源计划.doc
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ERP企业资源计划ERP企业资源计划
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目 录
第一章 企业资源计划的发展历程...............................................................................2
一、 企业管理面临新变化
...................................................................................2
二、中国制造企业面临的问题
............................................................................3
三、企业资源计划的发展历程
............................................................................4
第二章 物料需求计划.............................................................................................10
一、 制造企业生产类型
.....................................................................................10
二、 制造企业生产经营活动的三要素
.............................................................12
三、库存控制
......................................................................................................13
四、几个时间概念
..............................................................................................15
五、物料
..............................................................................................................16
六、物料清单(
Bill of Material
,
BOM
)
........................................................18
七、物料需求计划
..............................................................................................22
第三章 闭环物料需求计划.....................................................................................26
一、 能力与工作中心
.........................................................................................26
二、 工艺路线
/
工艺流程
....................................................................................28
三、 闭环
MRP....................................................................................................30
四、 能力需求计划
.............................................................................................31
五、其它
..............................................................................................................39
第四章 制造资源计划.............................................................................................42
一、
MRP II.........................................................................................................42
三、
MRP II
与企业职能
....................................................................................45
第五章 企业资源计划.............................................................................................46
一、
ERP
特点
.....................................................................................................46
二、
ERP
与企业经营机制的转变
......................................................................50
三、
ERP
的效益
..................................................................................................53
第六章 企业资源计划的实施.................................................................................54
一、 成功实施必备因素
.....................................................................................54
二、实施步骤
......................................................................................................55
三、实施
ERP
遇到的问题
.................................................................................57
附录 企业业务流程分析方法.................................................................................58
参考书目..................................................................................................................60
第一章 企业资源计划的发展历程
一、企业管理面临新变化
1. 工业经济时代企业管理的特点
实现劳动分工以提高劳动生产率
19 世纪末的最佳生产模式就是亚当.斯密在《国富论》中描述的“别针工厂”,
经过分工的工人各自负责“别针”的一个工序,比每个工人都独自完成全部生产
过程的效率高几百倍,这就是劳动分工的原理。福特一世将劳动分工的概念应
用到汽车生产上,设计了世界上第一条汽车生产流水线,开辟了大规模生产的
新纪元。后来通用汽车公司的斯隆在福特的基础上将劳动分工理论再次向前推
进了一步,他把劳动分工理论应用到管理部门的专业人员上,使管理分工和劳
动分工平行发展,相互支持。具备劳动和管理双重分工的生产系统就被称为“大
规模生产系统”。这是工业经济时代典型的生产模式。它适应于制造大规模、相
对简单和标准化的产品,其关键是使生产的每一步骤规范化和简单化。工业经
济时代的特征是分解再分解。分解的优点是使复杂的问题简单化,缺点是由于
环节的增加而对市场变化的反应迟钝。
合理控制库存以降低生产成本
降低成本的另一个有效途径就是合理控制库存。为此,人们不断研究新的
库存控制方法,从订货点法到物料需求计划(MRP),再到制造资源计划,人
们逐渐认识到,合理控制库存涉及到对于大量生产数据的处理,本质上是一个
信息处理的问题,在传统的手工管理方式下很难达到预期目标。直到 20 世纪 50
年代末期,计算机的商业化应用才打开了企业管理的新纪元。经过 20 多年的发
展,80 年代的 MRP-II 已经不仅是控制库存的有效工具,而且成为一种企业管
理新模式的代表。MRP-II 用集成的观念处理被分解的生产系统,用整体优化取
代局部优化。它打破了工业经济时代的传统,为新经济时代的到来铺垫了一块
砖石。
通过个别生产环节的改造来提高企业的竞争能力
在工业经济时代,企业依据劳动分工的原则组织大规模生产,为了增强企
业在市场中的竞争力,采用的主要方法是局部优化,如单机自动化、柔性生产
线、物料需求计划、各种计算机辅助工程、全面质量控制(TQC)等。这些方
法如果应用得当也能提高企业的效益,但是在提高企业的快速反应能力和整体
优化方面,往往不令人满意。
2. 知识经济时代的企业管理革命
竞争的优势来自创新而不是效率
在工业经济时代,企业竞争的优势来自对效率的追求,“大规模、低成本”是
企业经营者的主要目标。当社会生产能力大幅度提高后,产品供大于求,不可
避免地出现了恶性竞争,企业不得不以过低的价格销售产品来维持自己的市场
份额,表现出大鱼吃小鱼的社会特征。但是在知识经济时代,人们认识到只有
技术上具备独占性的产品才能给企业带来最大的利润。因此,企业竞争的优势
来自对创新的追求。但是任何新产品被社会接受后,也会出现大规模生产,很
快就出现饱和,利润随之迅速下降。企业只有不断创新才能保持发展。
技术创新具有的新特点
创新本身并不是新概念,工业革命就是从蒸汽机的创新开始的,随后的一
系列工业产品也都是创新的结果。在工业经济时代,技术创新具有一定的阶段
性,产品相对稳定,因此企业在组织生产时可以将产品分解再分解,使生产的
每一步骤简单化和规范化,通过规模经营来降低成本,获得市场竞争的优势。
知识经济时代企业获利的手段也是创新,是生产性能更好的产品或者引导用户
需求的产品。但是知识经济时代的创新和工业时代的创新完全不同。在工业经
济时代,创新往往是个体行为,缺乏计划,目标也不明确,带有很大的偶然性。
在知识经济时代,创新是有计划、有组织、有目标的常规活动。因此,创新必
然是持续发展的。随着社会的发展,创新的速度会不断加快。
顾客需求瞬息万变,产品周期不断缩短
在知识经济时代由于工业化带来的强大生产能力,市场已经由“卖方市场”转
化为“买方市场”。生产东西不愁卖的时代一去不复返了。产品的极大丰富使顾
客的选择范围大大拓宽,也使他们对产品的期望值不断提高。顾客不再满足于
合理的价格和优良的质量,而且还要追求产品的个性化。企业往往要根据顾客
的要求来改造自己的产品,形成多品种、小批量的生产方式。同时,市场竞争
加剧,大量的替代产品使任何一家企业都很难垄断市场。顾客不会长期使用某
一个产品,而是看到好的就抛弃旧的,这就意味着产品的生命周期不断缩短。
企业如果不能对市场需求的变化作出快速反应,不能在段时间内开发、生产和
销售自己的产品,就很可能被淘汰出局。知识经济时代市场竞争的特点是快鱼
吃慢鱼。
竞争范围扩大,激烈程度加剧
随着社会的信息化和网络经济的发展,市场成为全球性的市场。企业要进
入到国际化的发展空间。全球经济一体化的进程不可逆转。企业的发展将不再
受地域的限制,任何企业都要承受来自国际化企业发展的压力。同时,新的企
业,特别是中小企业会如同雨后春笋一样,进行专业化和灵活多变的生产或者
服务,以其低成本、高效率的经营方式向传统的规模经营方式挑战,如果动态
联盟成为企业经营的基本模式,市场竞争的格局将进一步发生变化。
二、中国制造企业面临的问题
1、缺乏市场竞争力
不能保证交货期
技术水平低、产品更新换代慢
产品质量是个长期存在的问题
用户服务水平差
应变能力差
市场营销仍是薄弱环节
2、 经济效益差
生产成本高
生产能力闲置、资源占用和浪费严重
资金效率底
库存积压严重
劳动生产率低
3、 企业管理粗放
计划跨度长、编制计划时间长
预测能力差
信息反馈不及时
缺料、待料现象严重
零部件生产不配套,且积压严重
生产安排前松后紧
企业的经营、计划系统难以适应市场的快速多变
三、企业资源计划的发展历程
企业资源计划 ERP 的发展过程反映了近五十年来西方的管理思想和计算机
技术相结合的发展史,它经历了五个时期:
订货点法(40年代)
物料需求计划 MRP(Material Requirements Planning,60 年代)
闭环MRP(Closed Material Requirements Planning,70年代)
制造资源计划 MRP II(Manufacture Resource Planning,80 年代)
企业资源计划 ERP(Enterprise Resource Planning, 90 年代)
1、 订货点法
所谓订货点法就是对生产中需要的各种物料,根据生产需要量及其供应和
储存条件,规定一个安全库存量和订货点库存量。各种物料的库存量在日常消
耗中不得低于它的安全库存量,如果随着物料的逐渐耗用,库存量降到某个时
刻的剩余库存量(订货点量),就要下达定单以补充库存(见图 1-1)。订货
点法不仅适用于原辅材料的采购供应,还可应用于企业自制零部件的生产制造,
因此这里的库存包括企业的储存库和生产库。
订货点法主要是根据历史记录来推测未来的需求,适用于那些企业经常需
要或消耗的物料,并且较适用于需求或消费量比较稳定的物料。
60 年代中期,人们发现传统的订货点法不能适应新的情况:一是新产品、
新材料的不断涌现。因为制造企业面临着日益激烈的市场竞争,许多企业不得
不在新产品开发上投入越来越多的资金,并且随着技术的进步,新产品、新材
料不断涌进制造企业的生产管理系统中。传统的订货点难以预测这些新材料、
新零件的需求量,因此往往会过多地订货,从而导致库存的不合理增加。二是
客户越来越挑剔。制造企业为了更好地满足市场需要,再也不能按习惯方式大
批量生产,大批量销售了,他们需要根据市场情况及时调整生产计划。由于制
造企业生产计划和作业进度需要按市场情况及时灵活地做出调整,订货点法因
不能预知物料的需求时间,不得不保持一个较大数量的安全库存,其结果也造
成过多的库存。
很明显,订货点法之所以会在新的情况下造成库存过多的问题,是因为它
没有按照各种物料真正需用的时间来确定订货日期。于是人们提出了这样的问
题:“怎样才能在规定的时间、规定的地点、按照规定的数量得到真正需用的物
料?” 换句话说,就是库存管理怎样才能符合生产计划的要求?这是当时生产
与库存管理专家们不断探索的中心问题。
2、 物料需求计划 MRP
① 需要解决的问题
一般而言,制造企业往往同时生产多种产品,或多个产品系列,每种产品
(系列)可能有自己的销售计划或客户订货,不同产品的出货速度需要随着市
场情况进行调整。比如我们要计算在某个计划期内某种物料的需求量,该物料
既是 A 产品的部件,又是 B 产品的组成部分,同时也作为维修用备品备件被售
后维修部门单独销售。如果要按该物料的需求时间和需求量编制库存计划,就
必须知道在本计划期内,有多少是产品 A 需求的,有多少是产品 B 需求的,还
有多少是备品备件需求的。特别是产品 A 和产品 B 的需求要随市场情况进行调
整时,要了解其组成物料的需求是非常复杂的。进一步,如果要根据需求来确
定所有库存材料、零部件和产品计划库存量,必须知道:销售计划或客户定单
情况;库存现有数量;各种产品的组成结构;各种部件的组成结构;材料消耗
定额;采购订货周期(从外部采购的原材料等);生产加工周期(自制零部
件)等等。
以上数据必须是准确的、及时的、动态反映实际情况的。
时间
库存数量
安全库存
订货点
订货
提前期
订货
提前期
订货
提前期
图 1-1 订货点法
订货批量
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