在讨论基于WCF技术的数控机床分布式监控系统开发的知识点之前，我们先了解一下文档的核心内容。文档主要介绍了如何利用微软的Windows通讯接口（WCF）技术，在.NET Framework 4.0框架下开发出一个基于面向服务的架构（SOA）的分布式监控系统。这样的系统可以实现对数控机床的实时远程监控和数控加工程序的在线管理。文档详细阐述了该系统的设计与实现过程，并强调了这一开发对于数控机床网络信息化管理和分布式远程监控领域所提供的新思路。
文章指出了计算机网络技术的发展，使得数控机床用户的各项应用需求得到不断提升。世界上的大型数控系统供应商，如FANUC、SIEMENS、三菱等，纷纷推出了带有网络接口的新型数控系统。这表明数控机床的网络化管理系统正在从传统串口模式向网络化模式转变，随之带来了功能上的巨大变革。
随着智能制造与智能工业的发展，数控机床网络信息集成已成为行业发展的必然趋势。微软公司推出的WCF技术，将.NET平台下所有与分布式系统相关的技术（包括WebService、EnterpriseServices、.NET Remoting、Message Queuing等）整合在一起。WCF技术支持跨进程、跨机器、跨子网甚至跨企业网和Internet的通信，能够在多个宿主程序（如***、WPF、Windows Forms、NT Services、COM+等）上运行，并且支持TCP、HTTP、命名管道和MSMQ协议。这些特性使得WCF成为开发基于SOA架构的分布式系统的理想选择。
文档接着介绍分布式控制系统的组成和原理，特别强调了客户端与WCF服务器之间的通信可以是同一网段内或跨网段，具备良好的灵活性和适应性。分布式系统的优点在于可以实现代码调用与实现的分离，即客户端程序不必关心底层通信的具体协议和方法，而WCF服务器则承担与设备直接通信的任务。此外，业务层的封装发布为Web服务可以降低系统的耦合度，提高对未知业务的扩展性。
WCF服务的基本结构包括服务类、宿主和终结点三个部分。在开发系统时，开发者通常会选用C#、***或其他.NET支持的语言来编写服务类；宿主负责托管服务，使服务运行起来；终结点则定义了客户端与服务交互的方式，包括通信协议、绑定和地址等。
在进行系统开发时，首先需要搭建WCF服务和编写客户端程序。WCF服务的开发包括定义服务接口、实现服务类以及配置服务宿主和终结点。客户端程序的开发则需要引用服务契约，通过代理类调用远程服务。为了实现数控机床监控系统，文中提到需要使用FANUC系列带网络接口的数控系统作为设备监控的实例，同时还需要进行数控机床状态的实时监控、数控程序的上传下载等操作。
文章还提到了一些具体的实现细节，例如，数控机床分布式监控系统的客户端与服务器之间的通信需要通过WCF服务接口来实现，这涉及到WCF服务契约的设计、服务宿主的配置以及消息编码和传输协议的选择等方面。这些内容为数控机床分布式监控系统提供了完整的技术框架和实现方法。
整体来看，文档中的知识点涵盖了WCF技术的基础概念、分布式系统的设计原则、SOA架构的应用以及数控机床远程监控系统的开发流程和技术细节，为相关领域的技术人员提供了丰富的参考信息。
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