PLC控制技术在煤矿带式输送机上的应用研究.pdf

PLC（可编程逻辑控制器）控制技术在煤矿带式输送机中的应用，是通过将PLC技术与带式输送机控制系统相结合，以提高煤矿开采运输过程中的效率和安全性。PLC技术的应用改变了传统的人工操作方式，实现了带式输送机的自动化控制。 在讨论PLC控制技术之前，首先要了解带式输送机在煤矿中的作用。带式输送机是煤矿井下运输的重要设备，负责将煤炭从采掘面运输到指定地点。其工作效率直接影响到煤矿企业的安全性和生产效率。随着计算机信息技术的发展，PLC成为了煤矿运输系统中不可或缺的技术。 PLC控制系统具有以下特点和功能： 1. 控制系统的结构和功能：PLC控制系统作为带式输送机的核心，承担着存储程序、执行逻辑运算、顺序控制、计数和定时等任务。通过数字或模拟输入输出信号，对机械设备及其生产过程进行控制。其工作模式主要分为自动和维修状态两种。在正常工作状态下，通过操作台向控制设备发送指令，进而操作带式运输设备完成工作。一旦保护装置动作，系统将发出停车信号，转入维修状态，保证设备的安全运行。 2. 保护装置的作用：保护装置是带式输送机正常运行的保障，包括防跑偏、堆煤、防打滑、温度、速度、洒水、烟雾等多种保护功能。国外的技术在提升系统安全运行和灵敏度方面起着关键作用，实现了急停、闭锁、控制运输带纵向撕裂以及滚筒温度控制等功能。 3. 自动与手动控制模式：自动控制模式通过地面上的控制中心发送信号，进行全程操作。这种方式利用事先设定的程序，远程控制井下带式输送机的启动和停止。与此相对的，手动控制模式则更多地依靠现场操作。 4. 煤矿带式输送机的种类：目前在煤矿井下广泛使用的是顺槽可伸缩式带式输送机和大倾角长距离带式输送机。这些设备需要适应复杂的工作环境，因此其种类相对于复杂多变的煤矿井下环境还较为有限。 5. 远程监控技术：由于井下控制点与地面控制中心距离较远，常利用上位机实现远程监控，对井下运行情况进行实时监控和调整。 通过PLC控制系统在煤矿带式输送机上的应用，实现了煤矿运输系统的高效率和高安全标准。PLC技术的引入不仅提高了煤矿开采的效益，也促进了煤炭运输自动化的发展。 以上所述内容详细介绍了PLC在煤矿带式输送机中的应用研究，探讨了PLC控制系统在提高煤矿运输效率、保障运输安全方面所展现的优势和功能。随着PLC技术的不断进步和应用的不断深入，其在煤矿运输设备控制领域的应用前景十分广阔。