在阅读了《PLC在注塑机控制系统中的应用》这篇文档后，我们能了解到以下重要的知识点：
文档讨论了注塑机的传统控制方法和现代化改造。传统上，注塑机主要使用直流调速系统进行控制，但随着技术进步，直流调速系统逐渐被交流变频调速系统所替代。交流变频调速系统之所以受到青睐，是因为它具有较宽的调速范围、良好的动态响应特性、完善的保护功能以及相对稳定性好等优点。采用交流变频调速系统，可以实现计算机控制，具有操作方便、稳态精度高、占地面积小、效率高等优势。
文档强调了PLC（可编程逻辑控制器）在注塑机控制系统中的核心地位。PLC的使用不仅提高了注塑机的工作效率，还增强了系统的可靠性和自动化水平。在注塑机的改造中，利用PLC及其特殊功能模块与多种传感器，实现了注塑自动化控制。这在提高设备性价比的同时，也满足了注塑行业飞速发展的市场需求。
文档中还提到了注塑机的工作流程，包括物料的定量加料、熔融、施压注射、充模冷却等关键步骤。整个工作流程循环进行，直到定型好的制品从模具顶出落下。PLC控制下的注塑机，使得机械动作和电气动作协同一致，确保注塑成型操作的顺利进行。
在技术细节方面，文档提供了关于注塑机电气控制系统的原理图。这个系统是由电动机、控制系统电气原理、变频器等组成的主电路进行控制的。此外，还展示了变频器的控制回路接线图，并通过PID控制系统，利用压力传感器和变送器，调节电机速度，以尽快达到并维持给定压力。
另外，文档通过具体的PLC分配表，详细说明了输入输出设备地址的对应关系。这些地址对应于包括安全门开关、射台前后限位、顶针前后限位、液压过压保护和变频器过荷保护等控制元件。这些控制元件的精确配合，是实现注塑机自动化控制的基础。
从文档内容来看，作者刘川在改造注塑机的过程中，运用了先进的电气自动化技术，旨在提高工厂现有资源的利用率。通过采用PLC和变频器的组合，河源某塑胶厂成功实现了一台“智能型”注塑机的改造，这使得工厂能够承接大量塑料模具加工的订单，增强了竞争力。
作者还提到了本文所用的技术和方法，不仅适用于注塑机的改造，还对其他需要自动化控制的设备有参考价值。这些内容展示了PLC技术在工业自动化领域的重要性和广泛应用前景。
