螺纹联接CAD系统标准件库开发的知识点主要涉及CAD技术在机械设计中的应用，特别是在SolidWorks软件环境下，对标准件库的开发、造型、受力分析，以及数据共享等方面的内容。以下是详细的知识点：
1. CAD系统在机械设计中的应用
CAD（计算机辅助设计）技术在机械设计领域中发挥着至关重要的作用。通过CAD软件，设计者可以在计算机上创建产品的二维平面图或三维立体模型，进行详细的几何设计、结构分析和模拟仿真。这些技术的应用显著提高了设计效率，缩短了产品从设计到市场的时间，并提高了设计的准确性和可靠性。
2. 标准件库的作用与开发
标准件库是CAD系统中的重要组成部分，它存储了一系列符合国家或行业标准的常用零部件数据。在机械设计中，可以直接调用标准件库中的零件，进行组合设计，避免了从零开始创建每一个零部件，节省了设计时间，也确保了设计的标准化和规范化。
在开发标准件库时，需要依据特定的CAD平台如SolidWorks，结合实际应用需求，按照标准件的具体参数，进行数据的采集、编辑和整合。通过二次开发，可以在CAD系统中实现自动化的标准件选择和配置功能。
3. 螺栓造型
螺栓造型是螺纹联接件设计的关键步骤之一，在SolidWorks软件中，造型功能允许设计师按照选定的数据快速生成螺栓的三维模型。例如，可以实现对螺栓头部形状、螺纹尺寸、公差等参数的精确设定，以确保螺栓模型符合设计要求。
4. 造型模块的互斥功能
在标准件库开发过程中，为了保证造型操作的正确性和系统的稳定性，各个功能模块的造型模块应具备互斥功能。这意味着当某一个造型模块正在运行时，其他造型模块不能启动，防止操作上的冲突和错误。
5. 受力分析模块的作用
受力分析模块是标准件库中用于计算零部件受力情况的功能。它可以帮助设计师快速计算出在特定工作载荷作用下螺栓的受力状态，确定螺栓的合理尺寸和材料强度要求。这对于确保设计的安全性和可靠性至关重要。
6. 数据共享与标准件库的兼容性
开发的二次开发系统能够在SolidWorks环境中正常运行，还可以将生成的标准件保存为特定格式，供其他三维造型软件如Pro/E使用。这样实现了不同CAD系统间的数据共享，避免了重复创建标准件库的工作，提高了设计工作的效率。
7. 参考文献的列举
在文档的结尾部分，作者列举了与CAD系统标准件库开发相关的参考文献，这些文献包括专业的CAD开发技术指南、机械原理、虚拟样机技术等，为相关领域的研究提供了有价值的资料和阅读方向。
螺纹联接CAD系统标准件库的开发涉及CAD技术在机械设计中的应用，包括标准件库的建立、造型设计、受力分析以及数据共享等重要知识点。这些知识点对于机械设计的专业人士来说是基础且必备的，对于提高设计质量和效率具有重要意义。
