基于SolidWorks的精密冲裁模CAD系统研究主要解决了传统精密冲裁模具设计过程中的问题，如工作量大、设计修改不便、结构设计不合理及不支持干涉检查等。该研究开发了基于SolidWorks三维环境下的精密冲裁模具CAD系统，系统开发方法和关键技术包括参数化建模技术、基于设计表的模具标准件库管理技术以及基于知识的冲压工艺和模具设计方法。通过实例验证，证明了所开发系统的实用性和先进性。
在具体的技术知识方面，涉及到以下几点：
1. 精密冲裁技术：这是一种先进的精密成形塑性加工技术，通过精冲模具和专用的压力机使板料在三向压应力状态下沿着所需轮廓进行纯剪切分离，得到高质量的板状精密轮廓零件。技术指标可达到切削加工表面质量。
2. 精冲模具的应用：精冲工艺可以替代传统的切削加工，用于制造各种精密轮廓零件如齿轮、链轮等，大大提高了加工效率和降低了生产成本。因此，精冲工艺和模具在国家和模具行业的发展规划中被视为重点。
3. CAD系统的开发：开发过程包括参数化建模技术，它允许设计者通过修改参数来快速调整模型；基于设计表的模具标准件库管理技术，它帮助管理和选择模具设计中的标准零件；基于知识的冲压工艺及模具设计方法，则通过知识库来指导设计过程，优化模具结构。
4. SolidWorks在CAD系统中的应用：SolidWorks作为一种功能强大的三维建模软件，被用于实现上述功能，包括模型的精确设计和修改，干涉检查以及设计的便捷性。
5. 系统的实用性和先进性：通过实例验证，说明了所开发的精密冲裁模具CAD系统不仅提高了设计效率，还能够为用户带来实际的应用价值，并且符合模具行业的发展趋势。
6. 精冲模具的发展趋势：随着技术进步，精冲工艺已发展为复合工艺，与普通冲压工艺和成形工艺相结合，导致精冲模具由单工序复合模发展到多工序复合模。
整体而言，这项研究对精密模具设计和制造领域有着重要的技术贡献，特别是在提升设计效率、降低成本和提高产品质量方面。同时，它也为SolidWorks在精密模具设计中的应用提供了新的思路和方法，有助于推动CAD技术在模具设计行业的深入应用。
