聚合物喷射（Polyjet）的原理.pptx

聚合物喷射（Polyjet）技术是3D打印领域中的一种快速成型方法，由Objet公司于2000年创新发明，后被Stratasys公司整合。这项技术以其高精度和多材料打印能力而备受关注。 Polyjet工艺的核心原理是通过多喷头系统在成型托盘上逐层喷射超薄的光敏树脂层。每一层的厚度非常微小，大约在16微米左右，这使得打印出的部件具有极高的分辨率和精度。在每一层喷射完成后，紫外线会立即照射到树脂上，使其迅速固化硬化。这一过程会反复进行，随着成型托盘的逐层下降，喷头不断工作，直至整个3D模型完成。 在打印过程中，Polyjet技术采用两种不同性质的光敏树脂，一种是用于形成实体部件的成型材料，另一种是用作支撑结构的材料。这种支撑材料通常是可溶于水或可热熔的，便于在模型完成后轻松去除，同时不会对打印件造成损害，确保表面光滑无痕。 相比其他3D打印技术，如SLA和DLP，Polyjet有其独特优势。它的打印精度非常高，可以达到0.1毫米的精度，远超过SLA。由于使用了多喷头，Polyjet能在一次打印中同时处理多种材料，甚至可以实现彩色打印。此外，其打印速度较快，无需额外的二次固化步骤。再者，由于材料种类多样，Polyjet适合制作各种几何形状、机械性能和颜色的部件。而且，所有类型的模型都使用相同类型的支撑材料，方便快速更换材料。 然而，Polyjet技术也有其不足之处。例如，由于需要构建支撑结构，某些复杂形状的模型可能会增加打印的复杂性。另外，虽然它使用的是光敏树脂，但其耗材成本相较于SLA来说较高，且成型后的工件强度和耐久性相对较低，这可能限制了其在特定工业应用中的使用。 聚合物喷射（Polyjet）技术凭借其高精度、多功能性和快速成型的特点，广泛应用于产品设计、原型制造、医疗模型制作等领域。尽管存在一定的局限性，但其在3D打印技术中的地位不容忽视，为各行业提供了高效的解决方案。