三维造型设计：创建孔、壳和拔模.pdf

在三维造型设计中，创建孔、壳和拔模是至关重要的步骤，这些操作可以增加模型的真实感和功能性。本模块主要关注如何直接在模型上应用这些特征，以便更有效地实现设计目标。 首先，我们来看看创建孔的过程。孔是工业产品设计中常见的特征，可以有多种类型，包括同轴孔、线性孔、半径孔和直径孔。在创建孔时，你可以根据设计需求选择不同的深度选项。例如，"盲孔"（Blind）是默认选项，深度可以通过操控板或拖动控制滑块调整；"对称"（Symmetric）选项会在放置平面的两侧创建相同的孔，总深度可以编辑；"到下一个"（To Next）则会在遇到下一个曲面时停止钻孔；"穿至"（Through Until）会在选定的曲面上停止，而"到选定项"（To Selected）则让孔在指定曲面上停止，不一定需要穿过；"穿透"（Through All）会穿过整个模型；"侧 1/侧 2"（Side 1/Side 2）允许独立控制孔在放置平面两侧的深度。 在实际操作中，你可以通过右键点击图形窗口的拖动控制滑块快速切换深度选项。重要的是要注意，"到下一个"和"穿透"选项只考虑创建孔时已经存在的几何形状，后续创建的特征不会影响已有的孔深度。 接着，我们来讨论壳特征的创建。壳特征通常用于减薄模型的壁厚，这在制造过程中非常有用。你可以选择模型的一部分或全部进行壳操作，从而改变其厚度。在实际设计中，壳的厚度可以根据需要进行调整，以满足结构强度或减轻重量的要求。 最后，拔模是处理斜角或倾斜边缘的重要方法。拔模特征可以为模型的表面添加角度，使其更容易进行注塑或加工。基本的拔模类型包括分割拔模，它允许你为模型的不同部分设置不同的拔模角度。分析拔模枢轴和拖拉方向是确保拔模正确无误的关键，这关系到最终产品的质量和制造可行性。 通过学习和实践这些概念，你可以熟练掌握在三维造型设计中创建孔、壳和拔模的技能，提高设计效率和精度。在实际工作中，结合草图绘制和实体特征，这些操作将帮助你构建出更加复杂且符合工程要求的三维模型。记得在每个步骤中，都要灵活运用操控板选项，以适应不断变化的设计需求。