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知识点;快速成型制造系统;按制造工艺原理分以下几种; 右边这组耳环、戒指、项链等穿戴饰品是不是很漂亮呢?想知道它们是怎么制作的吗?; 光固化成型工艺,也常被称为立体光刻成型,英文的名称为StereoLithography,简称SL,也有时被简称为SLA(StereoLithography Apparatus),该工艺是由Charles Hull于1984年获得美国专利,是最早发展起来的快速成型技术。自从1988年3D Systems公司最早推出SLA商品化快速成型机以来,SLA已成为最为成熟而广泛应用的RP典型技术之一。
它以光敏树脂为原料,通过计算机控制紫外激光使其凝固成型。这种方法能简捷、全自动地制造出历来各种加工方法难以制作的复杂立体形状,在加工技术领域中具有划时代的意义。
;1. 根据光照的方式,当前光固化成型方式主要有两种方式。
(1)传统型光固化成型技术: 光从上至下照射,成型平台在下方。
(2)下置式???固化成型技术:光从下面往上照射,成形件倒置于工作台上。
2. 根据光源的类型,当前光固化成型方式主要有两种方式。
(1)扫描式光固化成型技术。激光线扫描-SLA成
光固化成型技术,又称为立体光刻成型(StereoLithography,简称SL或SLA),是一种基于3D打印的快速成型技术,由Charles Hull在1984年提出并获得专利。SLA技术利用光敏树脂作为原料,通过计算机控制的紫外激光精确照射,使树脂在特定区域内固化,从而逐层构建出三维物体。自1988年3D Systems公司推出商业化SLA设备以来,这种技术已经成为快速成型领域中应用最广泛的技术之一。
SLA工艺的特点在于其能够快速、自动地制作出传统加工方法难以实现的复杂立体形状,对加工技术产生了革命性的影响。根据光照方式,光固化成型分为两种主要类型:
1. 传统型光固化成型技术:在此过程中,光从上至下照射,成型平台位于下方,树脂槽在下方。激光逐点扫描固化树脂,形成一层层的截面,工作台在固化一层后下降,再进行下一层的固化,以此类推。
2. 下置式光固化成型技术:与传统型相反,光从下往上照射,成形件倒置在工作台上。此技术首先固化最上层,然后Z轴向上移动,新层的树脂填充到固化层与底板之间,继续固化。这种设计减少了翘曲变形,提高了精度,并且无需刮平树脂液面的机构,简化了系统并缩短了制作时间。
根据光源类型,光固化成型又分为扫描式和面成型两种:
1. 扫描式光固化成型技术,如激光线扫描-SLA成型机,采用激光束逐行扫描固化树脂。
2. 面成型光固化成型技术,如LCD或DLP投影灯面扫描-DLP成型机,通过整个面的光源照射固化树脂,效率更高。
光固化成型工艺的基本原理是,液态光敏树脂在分层截面的控制下,经激光照射引发光聚合反应,逐层固化形成实体。在每层固化完成后,工作台下降,刮板刮平树脂表面,确保新层与前一层紧密粘结。下置式光固化成型则通过离型膜和Z轴运动来实现逐层固化,提高精度和效率。
SLA技术广泛应用于产品设计、原型制造、珠宝制作、医疗模型等领域,能够制造出精度高、表面质量优良的零部件。其优点包括成型精度高、表面光滑,但同时也存在材料成本较高、后处理较为复杂等不足。
传统型与下置式各有优势,传统型成型稳定,适合大零件加工,而下置式则通过减少翘曲变形提高了精度,简化了系统设计,提升了效率。用户可根据具体需求选择合适的成型方式。
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