【丝锥直槽磨床数控方案】是一种专用于加工丝锥直槽的精密机床设备，其核心控制系统采用了JWK-710二轴数控系统，实现了高效自动化生产。该磨床设计精巧，确保了砂轮的恒定转速和转矩，砂轮主轴由三相交流异步电机驱动，转速控制在60-65m/s，功率7.5-11KW。为了保证精度，砂轮需要定期修整，修整过程由Z轴和X轴的伺服电机插补运动完成。
工件轴机构由分度机构、液压马达和分度定位油缸组成，分度动作由分度油缸和液压马达协同完成，位置反馈通过电感式接近开关实现。工件的送料、顶紧和分度由不同的油缸控制，并由CNC系统根据预设指令执行。工件轴的前后运动则由工作台主推动油缸操控，并由电感式感应开关监测行程。
此外，工件工作仓门的开闭也是自动化的，通过CNC系统接收信号后，由开门和关门油缸完成。为了保证操作安全，仓门未关闭时砂轮无法启动，且设有专门的安全门保护开关。
在CNC功能需求方面，系统需要具备简化编程的宏功能，以方便操作人员修改局部参数。界面只显示参数号码，不显示完整程序结构，同时参数号码后面能显示具体功能描述或报警信息。系统还需要能监控砂轮和金刚石修整滚轮的直径范围，超出设定值会触发报警。手动操作模式（JOG功能）则用于安装工件、检查上下料动作、砂轮修整和安全设置。
总之，这种丝锥直槽磨床的数控方案结合了先进的自动化控制技术，确保了丝锥直槽加工的精度和效率，同时提供了友好的人机交互界面和严谨的安全保障措施。
