【车间实习总结】
在2021年的车间实习过程中,我深入学习了硫酸和电解车间的工艺流程,从理论到实践,逐步理解了工业生产的基本环节。实习期间,我不仅研读了作业指导书,还积极参与了现场学习,对设备模型、尺寸、处理量有了深入的认知,掌握了工艺参数的计算方法,从而对工艺流程有了更为直观的理解。
在实习过程中,我跟踪落实了电解车间的整改情况,包括设备的调试和改造,如液下泵支架的防腐、脱硫塔的修补、铅锅眼罩的测量等。每次验收,我都秉持认真负责的态度,确保所有工作满足试车要求。此外,我还负责了电解车间防腐面积的核算,这项工作要求极高精度和全面考虑,我在实践中提高了自己的细心度和周全思考的能力。
通过统计电解、硫酸车间的阀门,我不仅熟悉了阀门的类型和材质,还对车间的工艺流程有了更深一层的认识,增强了问题解决能力。在参与电解车间带负荷试车的过程中,我学会了如何应对突发问题,如蓄热式燃烧器的调试,虽然遇到过困难,但最终找到了解决方案。同时,我也见证了日本DM机组等先进设备的成功运行,这让我深刻体会到实践操作的重要性。
配料工作也是实习的重要部分,我从简单的化验单比较逐渐发展到考虑铅液的融化时间和锅内铅液含量,甚至尝试优化配料降低成本。在配料过程中,我学会了如何解决数据不一致和管理混乱的问题,提升了问题解决和协调能力。
通过对全厂管道的熟悉和了解,我通过查看管网图纸和绘制综合管网标识图,对管道的布局、参数有了全面的认识。现场核对工作锻炼了我的实地操作能力和对细节的关注。
这段车间实习经历使我从一个理论知识的学生转变为具备实践经验的工作者,我学会了如何将理论知识应用于实际操作,解决问题,并不断提升自己的专业技能和团队协作能力。这次实习对我今后的职业生涯有着深远的影响,我将以此为基础,继续努力提升自己在IT行业的专业素养。