### FANUC数控加工仿真系统使用手册核心知识点详解
#### 一、系统概述与安装
- **系统介绍**：FANUC数控加工仿真系统是一款专为数控机床操作者设计的模拟训练软件，可以帮助用户在虚拟环境中熟悉和练习各种数控机床的操作流程。
- **安装指南**：
- **硬件要求**：确保计算机满足最低硬件配置要求，包括处理器速度、内存大小以及足够的硬盘空间等。
- **软件兼容性**：确认操作系统版本与仿真系统兼容。
- **安装步骤**：按照安装向导提示进行操作，直至完成安装过程。
#### 二、机床、工件与刀具操作
- **机床选择**：用户可以根据实际需求选择不同类型的机床，如车床、加工中心等。
- **工件操作**：
- **定义毛坯**：根据加工需求设定工件的初始状态。
- **导入/导出零件模型**：支持导入已有CAD模型或导出加工后的工件模型。
- **夹具与压板使用**：合理选择和使用夹具及压板，确保工件稳定。
- **刀具选择与安装**：
- **车床刀具**：了解不同类型车削刀具的特点，并学会正确安装。
- **铣床/加工中心刀具**：熟悉并掌握各种铣削刀具的选择与安装方法。
#### 三、FANUC MDI键盘操作
- **MDI键盘说明**：详细介绍键盘各按键的功能，包括控制机床运动、程序输入等。
- **机床位置界面**：显示当前机床的位置信息。
- **程序管理界面**：
- **导入数控程序**：学习如何将外部NC代码导入仿真系统。
- **程序管理**：包括程序的创建、保存、删除等功能。
- **编辑程序**：支持修改已存在的NC代码。
- **导出数控程序**：将编辑好的程序导出到外部存储设备。
- **参数设置界面**：
- **刀具补偿**：输入刀具长度和半径补偿值。
- **工件坐标设置**：设定工件坐标系原点位置。
#### 四、FANUC标准车床面板操作
- **面板说明**：解释车床控制面板上各按钮和指示灯的功能。
- **机床准备**：
- **激活机床**：开机并进行必要的初始化操作。
- **回参考点**：让机床回到预设的参考点位置。
- **对刀操作**：
- **试切法**：通过试切工件来确定刀具的实际位置，进而设置相应的偏移值。
- **多把刀具对刀**：对于需要使用多把刀具的复杂零件加工，需逐一对每把刀具进行对刀操作。
- **手动/自动加工**：
- **手动加工**：利用手轮等方式进行手动控制，适合小批量或调试阶段。
- **自动加工**：按照预先设定的程序自动执行加工过程。
- **检查运行轨迹**：在加工过程中实时查看刀具的运动轨迹，以确保加工质量。
#### 五、FANUC标准铣床、卧式加工中心面板操作
- **面板说明**：介绍铣床及卧式加工中心控制面板上的功能键。
- **机床准备**：类似于车床的准备工作。
- **对刀操作**：
- **刚性靠棒X、Y轴对刀**：利用刚性靠棒辅助定位X、Y轴方向的刀具位置。
- **寻边器X、Y轴对刀**：使用寻边器来确定X、Y轴方向的刀具位置。
- **Z轴对刀**：通过塞尺检查或试切法来确定Z轴方向的刀具位置。
- **手动/自动加工**：同车床面板操作。
#### 六、FANUC标准立式加工中心面板操作
- **面板说明**：详细介绍立式加工中心的控制面板。
- **机床准备**：包括激活机床、回参考点等步骤。
- **对刀操作**：
- **刚性靠棒X、Y轴对刀**：与铣床相同。
- **寻边器X、Y轴对刀**：同铣床操作。
- **Z轴对刀**：采用塞尺检查或试切法。
- **手动/自动加工**：与车床和铣床相似。
#### 七至十章：特定型号机床面板操作
- 这几章节分别针对不同厂家生产的车床进行了详细的面板操作说明，包括：
- **宝鸡机床厂SK50车床**：介绍了该型号车床的面板特点及操作方法。
- **宝鸡机床厂SK50（新）车床**：对新款车型进行了更新说明。
- **云南机床厂车床**：提供了该品牌车床的具体操作指导。
- **大连机床厂车床**：涵盖了大连机床厂生产的车床操作指南。
以上内容总结了《FANUC数控加工仿真系统使用手册》中的关键知识点，希望能帮助读者更好地理解和掌握数控机床的操作技能。
