### 常用硬质合金材料及其应用
硬质合金是一种具有高硬度、高耐磨性和耐热性的材料，广泛应用于切削工具、模具以及其他需要高强度和耐磨性的领域。本篇文章将详细介绍一系列常用的硬质合金材料及其特性与用途，旨在为读者提供一个全面的参考。
#### 1. YG3x (K01)
- **物理机械性能**：抗弯强度为1420 N/mm²，硬度为HRA 92.5。
- **用途**：适用于精加工和轻切削，特别适合于硬质材料如淬火钢的切削。
#### 2. YG6 (K20)
- **物理机械性能**：抗弯强度为1900 N/mm²，硬度为HRA 90.5。
- **用途**：适用于半精加工和中等切削负荷，如一般钢材的切削加工。
#### 3. YG6x (K15)
- **物理机械性能**：抗弯强度为1800 N/mm²，硬度为HRA 92.0。
- **用途**：适用于半精加工和中等切削负荷，特别适合于切削硬质材料如铸铁等。
#### 4. YG6A (K10)
- **物理机械性能**：抗弯强度为1800 N/mm²，硬度为HRA 92.0。
- **用途**：与YG6x相似，适用于半精加工和中等切削负荷，具有良好的耐磨性。
#### 5. YG8 (K30)
- **物理机械性能**：抗弯强度为2200 N/mm²，硬度为HRA 90.0。
- **用途**：适用于粗加工，能承受较大的切削力，适合于铸铁等硬质材料的切削。
#### 6. YG8N (K30)
- **物理机械性能**：抗弯强度为2100 N/mm²，硬度为HRA 90.5。
- **用途**：适用于粗加工，具有较好的韧性，适合于切削铸铁等硬质材料。
#### 7. YG15 (K40)
- **物理机械性能**：抗弯强度为2500 N/mm²，硬度为HRA 87.0。
- **用途**：适用于重切削和粗加工，能够承受较高的切削力，适用于铸铁和淬火钢的切削。
#### 8. YG4C (M10)
- **物理机械性能**：抗弯强度为1600 N/mm²，硬度为HRA 89.5。
- **用途**：适用于精加工和轻切削，适合于不锈钢和耐热合金的切削。
#### 9. YG8C (M20)
- **物理机械性能**：抗弯强度为1800 N/mm²，硬度为HRA 88.5。
- **用途**：适用于半精加工和中等切削负荷，适合于不锈钢和耐热合金的切削。
#### 10. YG11C (M30)
- **物理机械性能**：抗弯强度为2200 N/mm²，硬度为HRA 87.0。
- **用途**：适用于粗加工，能够承受较高的切削力，适合于不锈钢和耐热合金的切削。
#### 11. YW1 (M10)
- **物理机械性能**：抗弯强度为1400 N/mm²，硬度为HRA 92.0。
- **用途**：适用于精加工和轻切削，特别适合于不锈钢和耐热合金的切削。
#### 12. YW2 (M20)
- **物理机械性能**：抗弯强度为1600 N/mm²，硬度为HRA 91.0。
- **用途**：适用于半精加工和中等切削负荷，适合于不锈钢和耐热合金的切削。
#### 13. GE1 (M30)
- **物理机械性能**：抗弯强度为2000 N/mm²，硬度为HRA 91.0。
- **用途**：适用于粗加工，能够承受较高的切削力，适合于不锈钢和耐热合金的切削。
#### 14. GE2
- **物理机械性能**：抗弯强度为2500 N/mm²，硬度为HRA 90.0。
- **用途**：适用于重切削和粗加工，能够承受非常高的切削力，适合于铸铁和淬火钢的切削。
#### 15. GE3 (M40)
- **物理机械性能**：抗弯强度为2600 N/mm²，硬度为HRA 90.0。
- **用途**：适用于重切削和粗加工，能够承受非常高的切削力，适合于铸铁和淬火钢的切削。
#### 16. GE4
- **物理机械性能**：抗弯强度为2600 N/mm²，硬度为HRA 88.0。
- **用途**：适用于重切削和粗加工，能够承受非常高的切削力，适合于铸铁和淬火钢的切削。
#### 17. GE5
- **物理机械性能**：抗弯强度为2800 N/mm²，硬度为HRA 85.0。
- **用途**：适用于极端重切削和粗加工，能够承受非常高的切削力，适合于极硬材料的切削。
#### 18. YT30P01
- **物理机械性能**：硬度为HRA 92.5。
- **用途**：适用于极精加工，特别适合于不锈钢和耐热合金的切削。
以上是部分常用硬质合金材料的基本信息及其应用范围。每种材料都有其独特的物理机械性能，因此在选择时需根据具体的加工需求进行合理匹配。希望本文能够帮助读者更好地理解和选择合适的硬质合金材料。
