阶梯圆筒落料拉深模具设计.doc资源-CSDN文库

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第 1 章冲压工艺设计

1.1 零件的工艺分析

此零件形状为阶梯圆筒形件，需要采用落料，拉深，切边三道工序，通

过计算确定拉深次数。

零件材料为 10 钢，根据参考文献[1]表 1.4.1 得：10 钢的抗剪强度

=210MPa。

由此可见，其塑性较好，有较高的强度，适合于成形加工。

�

=260～

440MPa、抗拉强度

s

b

=300～440MPa﹑伸长率

d

10

=29%、屈服强度=210MPa。

由此可见，其塑性较好，有较高的强度，适合与成形加工。

此零件毛坯形状为圆形，故采用冲裁工艺中的落料工序。

首先计算出毛坯的尺寸，根据毛坯尺寸要求计算出凸凹模的尺寸，但要

注意落料见的尺寸应增加修边余量，以保证零件的高度。后面还有拉深等其

它工序，最重要的是毛坯外形尺寸精度要保证下一道工序的完成。

拉深见工艺性的好坏，直接影响到该零件能否用拉深方法生产出来，不

仅能满足产品的使用要求，同时也能够用最简单，最经济和最快的方法生产

出来。

拉深见外形尺寸的要求应根据零件的高度以及厚度等选择一次拉深还

是多次拉深。

1.计算落料毛坯尺寸：

t=0.5mm<1mm. 故可以按外形尺寸计算

2.1

28

34

��

d

dt

查《指导》表 4-2. 取修边余量

d

=2.5mm

则零件外径 D’=34+2×2.5=39㎜

由《指导》表 4-4.将零件分为序号 9 和序号 11 两部分

由序号 9 得：

2

2

2

3

2

111

828.6 ddrrddD ��

取

1d

=21.7mm

2d

=28mm

3d

=39mm r=2mm

∴ D1=

2222

28395.187.215.128.67.21 ��

�

38.9mm

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