注塑模具课程设计说明书罩盖.doc资源-CSDN文库

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课程设计说明书

题目：塑料罩盖注塑模设计

院系：机械工程系

专业：材料成型及控制工程

姓名：

导师：

时间： 2011 年 9 月 13 日

一、设计课题

________________________________________________________2

二、塑件成型工艺性分析

______________________________________________3

2.1. 塑件工艺分析 ________________________________________________________3

2.2. ABS 性能分析 ________________________________________________________3

2.3. ABS 塑料的成型加工 __________________________________________________4

三、拟定模具的结构形式______________________________________________5

1 分型面位置的确定 ______________________________________________________5

2 型腔数量和排列方式的确定 ______________________________________________6

四、浇注系统的设计__________________________________________________8

1、主流道的设计 9

2、分流道的设计 10

3、浇口的设计 11

4、校核主流道的剪切速率 11

5、冷料穴的设计和计算 12

五、成型零件的结构设计和计算 12

1、零件的结构设计 12

2、成型零件的尺寸及动模垫板厚度的计算 14

六、模架的确定 15

七、排气槽的设计 16

八、脱模推出机构的设计 17

九、冷却系统的设计 17

十、导向与定位结构的设计 18

十一、总装配图和零件图的绘制 19

结论 20

二、塑件成型工艺性分析

2.1 塑件工艺分析

（1）外形尺寸该塑件壁厚为 3mm,塑件外形尺寸不大，塑料熔体流程不太大，

适合与注塑成型。

（2）精度等级公差要求等级较低，能够完成。

（3）脱模斜度 ABS 属于无定型塑料，成型收缩率较小。

2.2 ABS 性能分析

1 一般性能

ABS 的外观为不透明呈象牙色的粒料，无毒、无味、吸水率低其制

品可着成各种颜色，并具有 90%的高光泽度。ABS 的相对密度为 1.05，ABS 同其

它材料的结合性好，易于表面印刷、涂层和镀层处理。ABS 的氧指数为 18.2，属

易燃聚合物，火焰呈黄色，有黑烟，烧焦但不滴落，并发出特殊的肉桂味。

ABS 是一种综合性能十分良好的树脂，在比较宽广的温度范围内具有

较高的冲击强度和表面硬度，热变形温度比 PA、PVC 高，尺寸稳定性好，收缩率

在 0.4%～0.8%范围内，若经玻纤增强后可以减少到 0.2%～0.4%，而且绝少出现

塑后收缩。其临界表面张力为 34—38mN/cm。

ABS 熔体的流动性比 PVC 和 PC 好，但比 PE、PA 及 PS 差，与 POM 和

HIPS 类似。ABS 的流动特性属非牛顿流体，其熔体粘度与加工温度和剪切速率都

有关系，但对剪切速率更为敏感。

2 力学性能 ABS 有优良的力学性能，其冲击强度极好，可以在

极低的温度下使用。即使 ABS 制品被破坏，也只能是拉伸破坏而不会是冲击破坏。

ABS 的耐磨性能优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和转速下

的轴承。ABS 的蠕变性比 PSF 及 PC 大，但比 PA 和 POM 小。ABS 的弯曲强度和压

缩强度属塑料中较差的。ABS 的力学性能受温度的影响较大。

3 热学性能

ABS 属于无定形聚合物，无明显熔点；熔体粘度较高，流动性差，耐

候性较差，紫外线可使变色；热变形温度为 70—107℃（85 左右），制品经退火

处理后还可提高 10℃左右。对温度，剪切速率都比较敏感；ABS 在－40℃时仍能

表现出一定的韧性，可在 -40℃到 85℃的温度范围内长期使用。热分解温度 270

以上

4 电学性能 ABS 的电绝缘性较好，并且几乎不受温度、湿度和频率的影响，可

在大多数环境下使用。

5 环境性能 ABS 不受水、无机盐、碱醇类和烃类溶剂及多种酸

的影响，但可溶于酮类、醛类及氯代烃，受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开

裂。ABS 的耐候性差，在紫外线的作用下易产生降解，置于户外半年后，冲击强

度下降一半。

2.3 ABS 塑料的成型加工

ABS 同 PS 一样是一种加工性能优良的热塑性塑料，可用通用的加工方法加

工。

　ABS 具有良好的成型加工性，制品表面光洁度高，且具有良好的涂装性和

染色性，可电镀成多种色泽。比热容较低，在模具中凝固较快，模塑周期短，制

件尺寸稳定，表面光泽。

ABS 的热稳定性好，不易出现热降解现象。ABS 的吸水性较高，吸水

率: 0.2%～0.7%,加工前应进行干燥处理。一般制品的干燥条件为 80℃-85℃，

2～4 小时；对特殊要求的制品（如电镀），则需 70℃-80℃，10-18 小时(水分

控制在 0.2%以下)。

ABS 制品在加工中易产生内应力，如应力太大或制品对应力开裂绝对

禁止，应进行退火处理，具体方法是制品置于 70℃-80℃的热风循环干燥箱内 2-4

小时，再冷却到室温即可。

ABS 可用注塑、挤出、压延、吸塑及吹塑等方法成型，并以注塑法最广，挤

出法次之。

注塑模工艺条件:

注射温度：180～ 270℃（适宜加工温度范围 220～250）；（注塞式机，炉温维

持在 180～230；螺杆机，炉温维持在 160～220）

模具温度：一般模温 65～85℃，生产具有较大投影面积制件时，定模温度要求 70～

80，动模温度要求 50～60.（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁

度较低）。

注射压力：采用较高的注射压力。

注射速度：中高速度。

料量控制：每次注射量仅达标准注射量的 75%

　　ABS 工程塑料具有优良的综合性能，有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电

性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性，成型加工和机械加工较好。ABS 树脂耐

水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯

和某些氯代烃中。

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