CIMS现代集成制造系统概论—52现代集成制造系统中的信.pptx

现代集成制造系统（CIMS，Computer Integrated Manufacturing System）是制造业中一种先进的生产组织方式，它通过集成各种信息技术，实现从产品设计、生产规划、生产控制到销售服务的全过程自动化。在CIMS中，信息技术扮演了至关重要的角色，主要包括以下几个方面： 1. **现代集成制造网络技术**：这是CIMS的基础，通过网络连接企业内部的各种设备和系统，实现数据的快速传输和共享。这可能涉及到局域网、广域网甚至互联网，确保不同部门和地理位置的员工可以协同工作。 2. **产品数据模型交换标准STEP**：STEP（Standard for the Exchange of Product model data）是一种国际公认的标准，用于在不同的计算机系统之间交换产品数据模型。它提供了一种通用的数据交换格式，使得来自不同厂商的CAD、CAE、CAM软件能够无缝协作。 3. **产品全生命周期管理技术PLM**：PLM（Product Lifecycle Management）是对产品从概念设计到报废的全生命周期进行管理的技术。它涵盖了产品数据管理、变更管理、项目管理等多个方面，确保产品在整个生命周期中的数据一致性、安全性和可追溯性。 4. **产品数据管理PDM**：PDM（Product Data Management）是PLM的一个重要组成部分，主要关注产品开发过程中的数据管理。PDM系统通过集中存储和管理CAD文件、材料清单、产品配置、事务文件等，保证产品数据的准确性和实时性，同时通过工作流程管理，实现跨部门协作和权限控制。 在传统环境下，产品数据管理存在许多问题，如信息孤岛、数据版本混乱、安全保密风险以及工作效率低下等。而引入PDM系统后，这些问题得到了显著改善。PDM环境下的产品数据管理通过统一的产品数据库，实现了数据的集中管理、查询和共享，消除了信息孤岛，确保了数据的安全和一致性。此外，PDM还提供了工作流程管理、版本控制、变更追踪等功能，简化了开发设计工作，提高了整体效率。 PDM的特性包括以产品为中心的信息组织、动态的产品设计流程管理和资源的共享优化。其核心思想是使设计数据有序，优化设计过程，并最大化资源利用。PDM系统通常采用面向对象的开放式架构，允许系统的扩展和与其他系统的标准接口集成，同时采用客户/服务器结构，以支持多用户并发访问和高效的数据处理。 CIMS中的信息技术是推动制造业现代化的关键，它通过PDM、STEP等工具和技术，提升了企业的创新能力和竞争力，促进了制造业的数字化和智能化转型。