数控铣床安装验收计划书范本.docx

数控铣床安装验收计划书范本 一、数控机床安装 数控机床安装包括基础施工、机床拆箱、吊装就位、连接组装和试车调试等工作。数控机床安装时应严格按产品说明书的要求进行。 （一）安装条件 电压：要求输入电压为 AC380V，+10%，-15%；50HZ±1HZ；三相交流电源，若电网电压与要求不符时，用户必须自行对电源电压进行处理。 最大电源容量：50KVA 机床总电源接入电源柜底板的端子板 XL1 上，电源端子为 L1,L2,L3,N,3PE(PE 地线)。 电源接线气源条件气源要求：联接，压力调节；气源流量：300 升每分;气源压力：0.5～1Mpa。 （二）基础施工及机床就位 机床安装之前就应先按机床厂提供的机床基础图打好机床地基。机床的位置和地基对于机床精度的保持和安全稳定地运行具有重要意义。 机床的位置应远离振源，避免阳光照射，放置在干燥的地方。若机床附近有振源，在地基四周必须设置防振沟。 安装地脚螺栓的位置做出预留孔。 机床拆箱后先取出随机技术文件和装箱单，按装箱单清点各包装箱内的零部件、附件等资料是否齐全，然后仔细阅读机床说明书，并按说明书的要求进行安装，在地基上放多块用于调整机床水平的垫铁，再把机床的基础件（或小型整机）吊装就位在地基上。 （三）机床连接组装 机床连接组装是指将各分散的机床部件重新组装成整机的过程。 机床连接组装前，先清除连接面和导轨运动面上的防锈涂料，清洗各部件的外表面，再把清洗后的部件连接组装成整机。 部件连接定位要使用随机所带的定位销、定位块，使各部件恢复到拆卸前的位置状态，以利于进一步的精度调整。 电缆连接好后，一定要拧紧紧固螺钉保证接触可靠。 （四）试车调整 机床试车调整包括机床通电试运转的粗调机床的主要几何精度。 机床安装就位后可通电试车运转，目的是考核机床安装是否稳固，各传动、操纵、控制、润滑、液压、气动等系统是否正常灵敏可靠。 通电试车前，应按机床说明书要求给机床加注规定的润滑油液和油脂，清洗液压油箱和过滤器，加注规定标号的液压油，接通气动系统的输入气源。 通电试车通常是在各部件分别通电试验后再进行全面通电试验的。先应检查机床通电后有无报警故障，然后用手动方式陆续起动各部件。检查安全装置是否起作用，各部件能否正常工作，能否达到工作指标。