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数控技术专业《综合实训》报告.docx
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数控技术专业《综合实训》报告.docx
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数控技术专业《综合实训》报告
专 业
学 号
姓 名
直属/分校
指 导 老 师
大连广播电视大学
2010 年 月 日
中央广播电视大学
开放教育试点和人才模式改革
专科综合实训报告
目 录
第一部分:数控机床应用调查 ……………………………………3
一、(搜索)CK6128 车床简述…………………………………………………
3
二、CK6128 数控机床外形图片………………………………………3
三、CK6128 数控机床概况……………………………………………3
四、 主 要 技 术 参 数 … … … … … … … … … … … … … …… … … … … 4
第 二 部 分 : 数 控 加 工 工 艺 分 析 … … … … … … … … … … … … … … … 5
一 、 盘 类 零 件 加 工 工 艺 分 析 … … … … … … … … … … … … … … … … 5
二 、 轴 套 类 零 件 加 工 工 艺 分 析 … … … … … … … … … … … … … … … 7
第三部分:编制数控加 工程序………………………………………10
一 、 编 制轴 类零件数控 加工 程序……… …… …………… …… ……10
二、改 编制槽形零件铣削编程序……………………………………………13
第四部分; 绘制 CAD 零件图………………………………………16
一、盘类零件图 ………………………………………………16
二、轴套零件图 ………………………………………………17
三、轴类零件图 ………………………………………………18
四、改 槽形零件图 ………………………………………………19
圆柱、圆锥螺纹等。本款机床广泛适用于电器、仪表、家电、水暖洁具、煤气管
件、紧固件、汽车配件等行业高精度小型零部件的大批量加工制造。
3、可编程控制器(PLC):
可编程控制器的作用是对数控机床进行辅助控制,即把计算机送来的辅助控制指令,经可编程
控制器处理和辅助接口电路转换成强电信号,用来控制数控机床的顺序动作、定时计数,主轴电机
的启动、停止,主轴转速调整,冷却泵启停以及转位换刀等动作。可编程控制器本身可以接受实时
控制信息,与数控装置共同完成对数控机床的控制。
CNC 和 PLC 协调配合共同完成对数控机床的控制,其中 CNC 主要完成与数字运算和管理有关的功能,
如工件程序的编辑、插补运算、译码、位置伺服控制等,PLC 主要完成与逻辑运算有关的动作,如
工件的装夹,刀具的更换,冷却液的开停等辅助动作,另外它还接收机床操作面板的控制信息,一
方面直接控制机床的动作,另一方面将一部分指令送往 CNC 用于加工过程的控制。
4、进给伺服驱动系统 :
进给伺服驱动系统由伺服控制电路、功率放大电路和伺服电动机组成。进给伺服系统的性能,
是决定数控机床加工精度和生产效率的主要因素之一
伺服驱动的作用,是把来自数控装置的位置控制移动指令转变成机床工作部件的运动,使工作
台按规定轨迹移动或精确定位,加工出符合图样要求的工件。因为进给伺服驱动系统是数控装置和
机床本体之间的联系环节,所以它必须把数控装置送来的微弱指令信号,放大成能驱动伺服电动机
的大功率信号。本系统采用的伺服电动机有交流伺服电动机。伺服驱动是脉冲式驱动方式。
如果把数控装置比做人的大脑,那么进给伺服驱动系统就是人的四肢。
5、性能特点:
CK6128 数控车床,使用广州、华兴、发那科数控系统,实现汉字提示全屏幕编辑,主轴采用高
精度滚动轴承支承,主轴动采用变频调速器,实现无级调速功能及恒线速切削功能,床身采用超音
频淬火工艺,步进(或伺服)电机驱动 X 轴和 Z 轴滚珠丝杠,实现进给运动,机床功率大,刚性好,
精密储备量大,寿命长,自动化程度高。
三、主要技术参数:
项目
单位
参数值
床身上最大回转直径
mm
Φ300
滑板上最大回转直径
mm
Φ145
最大工件长度
mm
500
主轴转速级数
级
无级
主轴转速范围
r/min
150-3000
主电机功率
kw
4
主轴孔径
mm
32
定位精度(X/Z)
mm
X:0.015 Z:0.02
重复定位精度(X/Z)
mm
X:0.005 Z:0.01
刀架形式与刀具工位数
立或卧/个
立式 四工位
刀架转位时间
S
1
刀架进给最小设定单位
mm
X:0.005 Z:0.01
刀架快移速度 X/Z
m/min
X:3 Z:6
刀架转位重复定位精度
mm
0.005
工件精度(圆度)
mm
圆度:0.002
工件表面粗糙度
um
1.6
尾座套筒直径
mm
Φ60
尾座套筒行程
mm
145
机床外形尺寸
mm
1600×900×1500
机床重量
kg
1050
数控系统型号
GSK980TA、GSK928TA、WA-21S 等
动力刀具转速
r/min
/
C 轴分度定位精度
(角)秒
/
C 轴重复定位精度
(角)秒
/
第二部分:数控加工工艺分析
要求:能够根据图纸的几何特征和技术要求,运用数控加工工艺知识,选择加工方法、装夹定
位方式、合理地选择加工所用的刀具及几何参数,划分加工工序和工步,安排加工路线,确定切削
参数。在此基础上,能够完成中等复杂零件数控加工工艺文件的编制(至少两个零件的工艺分析)。
一、盘类零件加工工艺分析
已知该零件的毛坯为 100mm×80mm×27mm 的方形坯料,材料为 45 钢,且底面和四个轮廓面均
已加工好,要求在立式加工中心上加工顶面、孔及沟槽。 (要求编制工艺表)
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南抖北快东卫
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