锅炉过热蒸汽温度控制系统.doc

《锅炉过热蒸汽温度控制系统》 在燃煤锅炉的运行中，过热蒸汽的温度控制是一项至关重要的任务。过热蒸汽温度不仅关乎锅炉的运行质量，还直接影响到设备的安全与效率。过高或过低的温度都会带来负面影响：过高可能导致过热器蒸汽管道受损，过低则会降低热效率。因此，保持过热蒸汽温度稳定在规定的范围内是确保锅炉高效、安全运行的基础。 本文探讨了在中小型燃煤锅炉中应用模糊控制技术来调节过热蒸汽温度的方法。模糊控制系统的优势在于它不依赖精确的数学模型，其算法简单，易于实现，同时具有较强的抗干扰性和对对象模型变化的适应性。这种系统能够根据输出偏差自动调节，以保持过热蒸汽温度的稳定。 以600MW汽轮发电机组为例，过热蒸汽生产流程复杂，需要精确控制过热器出口温度，防止管壁温度超过允许值。过热蒸汽温度过高或过低都会对发电机组的性能产生显著影响，如温度过高会降低金属强度，甚至损坏过热器；温度过低则会影响热经济性和汽轮机的运行安全。 影响过热蒸汽温度的主要因素包括：燃料与给水的比例（煤水比）、给水温度、过剩空气系数、火焰中心高度以及受热面结渣情况。例如，适当调节煤水比能在各种工况下保持过热汽温稳定；给水温度下降会导致过热段缩短，过热汽温降低；过剩空气系数的变化会影响排烟损失和吸热比例，进而影响汽温；火焰中心高度的改变类似过剩空气系数的影响；受热面结渣会降低过热汽温，需谨慎调整煤水比。 对于600MW超临界发电机组，过热汽温的调节策略主要是通过调节煤水比进行粗调，再利用一二级减温水进行微调。中间点（内置式分离器出口处）的焓值或温度是煤水比调节的主要参考依据。当锅炉负荷大于40% MCR时，中间点温度即代表过热温度。 锅炉过热蒸汽温度控制是一项复杂而关键的任务，模糊控制技术的应用为这一领域的控制提供了新的可能性，提高了锅炉运行的稳定性和效率，同时也为电力、供热和蒸汽生产等行业的节能减排提供了有效手段。