根据国内外同行业信息化建设的经验，本系统建设应该以平台化、成熟技术为基础，采用B/S系统架构、SOA软件架构，遵循ISA95国际标准，按照MES（制造执行系统）建设思路进行；采用总体设计，分步实施，既摈弃条码系统放弃订制开发的局部化思路，又不搞大而全的系统建设，走先进原型+二次开发的道路，使企业获得系统的业务架构符合昆明纽米的实际，系统实施快捷、系统接口开放的MES系统。
昆明纽米MES系统解决方案是针对昆明纽米科技有限公司生产管理需求设计的一套高效、灵活的信息化管理系统。该方案借鉴了国内外同行业的成功经验，旨在构建一个基于成熟技术、平台化的制造执行系统（MES），以提升企业的生产效率和管理水平。
MES（Manufacturing Execution System）是一种在企业资源规划（ERP）与自动化控制系统（PCS）之间起桥梁作用的信息系统，它负责监控和控制生产过程中的各项活动。在昆明纽米的MES系统中，采用了B/S（Browser/Server）系统架构，这意味着用户可以通过浏览器访问系统，无需安装客户端，降低了维护成本且易于扩展。同时，系统基于SOA（Service-Oriented Architecture）软件架构，这允许系统服务组件化，能够灵活地与其他系统集成，实现数据交换和共享。
遵循ISA-95国际标准，昆明纽米的MES系统将确保其与全球工业自动化和信息化的最佳实践保持一致，有利于跨国合作和标准化管理。该系统采取总体设计、分步实施的方式，避免了过度定制导致的局部化问题，同时也防止了系统过大、过于复杂，确保了项目的可操作性和实用性。通过先进原型加二次开发的方法，系统能更好地适应昆明纽米的实际业务需求，提高系统的适应性和实施速度。
系统运行平台的建设包括数据传输网络、数据采集系统和MES系统运行平台等关键组成部分。数据传输网络保证了信息的高效流转，数据采集系统则通过各种传感器和设备收集生产现场的实时数据。RFID（Radio Frequency Identification）系统的引入，进一步提升了数据采集的自动化水平，使得追踪物料流动和资产状态更为便捷。
在功能设计上，昆明纽米的MES系统涵盖了SCADA（Supervisory Control And Data Acquisition）系统，用于实时监控和控制生产过程；生产计划模块，用于制定和调整生产计划，优化资源配置；报废、质检、返修处理模块，确保产品质量控制和异常情况的及时处理；作业执行模块，追踪每个生产步骤的进度，确保生产流程的顺畅；生产现场的硬件需求考虑了设备的兼容性和稳定性；配送管理确保物料的及时供应，减少生产中断；设备管理模块则关注设备的维护保养和性能监控，延长设备寿命。
昆明纽米MES系统解决方案是一套全面、集成的生产管理系统，通过现代化信息技术，实现了生产过程的智能化、精细化管理，提升了企业的核心竞争力。该方案的实施将有助于昆明纽米优化生产流程，降低成本，提高产品质量，增强市场响应能力。
