为了对公司对产品和制造流程中的有害物质进行持续识别..pdf
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【知识点详解】 本文档主要介绍了企业如何管理和控制产品与制造流程中的有害物质,以符合RoHS(Restriction of Hazardous Substances,有害物质限制)标准。RoHS标准旨在限制电子电气设备中的特定有毒有害物质,保护环境和人体健康。以下是文档中涉及的主要知识点: 1. **目标与适用范围**: - 目的是对有害物质进行持续识别和控制,确保产品不受污染。 - 适用范围涵盖公司内所有与RoHS产品相关的活动。 2. **职责与权限**: - 工程部负责有害物质识别调查、评价和控制措施的监督。 - 生产部门需推行清洁生产,预防和控制污染。 - 操作工需在岗位上执行污染控制工作。 3. **有害物质识别与更新**: - 定期识别有害物质,如法规变更、新项目、工艺变动等情况时需更新。 - 各部门需识别可能含有有害物质的原材料、辅料和活动。 - 识别考虑因素包括法规、标准、过去、现在和未来的情况,以及正常、异常和紧急状态。 4. **污染源辨识**: - 分析原材料、辅料、助剂,以及工作流程、作业环境等潜在污染源。 - 将有害物质纳入《有害物质一览表》,污染源纳入《污染源辨识和控制清单》。 - 有害物质识别结果交由工程部汇总,由管理者代表审批。 5. **法律合规**: - 工程部收集相关法律法规,识别管制物质、限值和豁免内容。 - 制定《豁免材料及最高限值一览表》。 6. **清洁生产控制**: - 对参与RoHS生产的所有人员进行有害物质识别及相关操作的培训。 - 生产工具和助剂需标明RoHS合规,并定期进行评估和清洁。 - 采购部门购买符合RoHS要求的物料,仓库设立专用存储区域。 - 生产过程中严格区分RoHS和非RoHS物料,避免混用。 7. **原料控制**: - 仓库管理需有明确标识,RoHS物料和成品独立存放。 - 生产部门对RoHS物料存储和领用有严格规定,防止交叉污染。 总结起来,这个文档提供了一套完整的RoHS有害物质管理体系,包括识别、控制、人员培训、工具和物料管理、原料采购等环节,确保公司在生产过程中遵循环保法规,减少有害物质对环境和人体的危害。这样的体系对于提高企业的社会责任感和可持续发展能力至关重要。
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