路面表6 水泥稳定粒料基层和底基层质量检验评定表.6.doc

文档标题和描述涉及的是路面建设中的水泥稳定粒料基层和底基层的质量检验评定，这是道路施工过程中的一个重要环节，确保路面结构的稳定性和耐久性。以下是对相关内容的知识点详细说明： 1. **粒料选择**：粒料应符合设计和施工规范要求，选取质地坚硬且清洁的粒料。矿渣应具有良好的稳定性，避免含有未分解的渣块。 2. **水泥用量和矿料级配**：水泥和矿料的比例需精确控制，以保证混合料的性能和稳定性。 3. **拌合与摊铺**：混合料的拌合需达到层底深度，摊铺时要防止离析现象，即保持混合料各成分均匀分布。 4. **含水量与碾压**：混合料应在最佳含水量状态下进行碾压，以达到规定的压实度。从加水拌合到碾压完成的时间不超过3-4小时，确保在水泥初凝前完成。 5. **养生**：碾压合格后应立即覆盖或洒水养生，养生期应遵循相关标准要求，以保证材料充分水化和强度发展。 6. **质量检测**：包括但不限于以下几项： - **压实度**：检测代表值和极值，要求达到98%-95%，以保证路面的承载能力。 - **平整度**：检查3米直尺测量的平均值，要求在8-15毫米内，确保行车安全和舒适。 - **纵断高程**：允许偏差为+5mm到-15mm，确保路线线形的连续性。 - **宽度**：必须符合设计要求，以满足道路功能需求。 - **厚度**：检测代表值和合格值，保证路面结构的厚度和强度。 - **横坡**：控制在±0.3%-±0.5%之间，利于排水，防止积水。 - **强度**：按照附录G的规定检测，确保达到设计要求，反映路面的承压性能。 7. **质量评定**：根据各项实测数据，计算平均值、代表值和合格率，进行综合评定，确定工程质量等级。 8. **记录与签字**：施工、检验和复核人员需签字确认，确保责任追溯和工程质量的透明度。 这些规定和操作流程是道路施工中质量控制的关键步骤，直接影响着道路的使用寿命和安全性。在实际操作中，必须严格按照规范执行，确保每一步都达到标准，以保证整个工程的质量。