《产品质量先期策划控制程序 DFCPQEOMS-03》是汽车行业中一个关键的质量管理文件，旨在确保产品在设计和开发阶段就能满足顾客的需求，预防缺陷，降低成本，提高产品的质量和顾客满意度。该程序主要涵盖了以下几个核心知识点：
1. **目标设定**：程序的目标在于建立一个有效的过程，确保产品能够满足顾客期望，通过与所有相关人员的有效沟通，确保项目按时完成，优化资源分配，防止缺陷，降低产品成本，并持续改进，以提供最高性价比的产品。
2. **适用范围**：该程序适用于客户对产品前期质量策划的所有需求，即从产品的概念设计到批量生产的过程中，都需要遵循这个程序。
3. **引用文件**：程序引用了ISO/TS16949:2002和ISO9001，这两个国际标准分别针对汽车行业的质量管理体系和一般质量管理体系提供了具体要求。
4. **关键术语**：
- **APQP**（产品质量先期策划）：是整个产品质量控制过程的早期阶段，包括产品设计、过程设计和验证。
- **特殊特性**：是客户指定的、对法规安全或客户满意度有显著影响的产品和过程特性。
- **多方论证**：是一种决策过程，涉及一组人员共同讨论并整合所有相关知识和技能以达成共识。
- **工艺设备**：指在生产过程中使用的所有工具，包括设备、模具、夹具、检具、工位器具等。
5. **职责分工**：各相关部门在产品质量先期策划中承担的责任明确，如销售部负责收集产品和客户需求，技术开发部负责编制相关文件，财务部负责成本计算，品质部负责过程中的测量系统分析和质量管理，生产装备部负责工装开发和生产组织，采购部负责供应商的评估等。
6. **工作程序**：详细描述了从产品规划到产品开发的各个阶段，包括新产品的需求确定、可行性分析、产品报价、签订开发协议（如有需要）、工程小组的成立、保密协议的签署、产品功能和质量要求的制定、产品可靠性研究、特殊特性表的编制、产品保障计划的制定以及过程计划和开发等。
7. **产品计划和开发**：涉及产品设计和评审过程，使用潜在失效模式和效果分析（FMEA）进行风险评估，制定计划验证计划，确定产品特殊特性，并编制工艺流程图，以确保从手工样件的制作到最终产品的生产过程都得到严格控制。
《产品质量先期策划控制程序 DFCPQEOMS-03》是汽车行业内保证产品从设计到制造全过程质量的重要指导文件，它强调了跨部门协作、预防性质量管理、成本效益分析和持续改进的理念，以达到提高顾客满意度和提升企业竞争力的目标。
