"三峡定子冲片涂漆技术工艺分析"
本文主要介绍了三峡定子冲片涂漆技术工艺分析,涵盖了涂漆加工选用设备与材料、绝缘漆的选用、涂漆工艺流程与技术分析等方面的内容。
涂漆加工选用设备与材料
在涂漆大型电机定子冲片时,需要选择合适的设备和材料。哈电公司专门指定了非标车间制造了一条新的刷胶机生产线,该生产线总长28.2m,涂漆炉炉体长18m,高1.2~1.8m为三段连续式贯通加热炉。该生产线由半无机涂漆机、有机涂漆机、涂漆炉、传动系统、混漆装置、通风冷却系统、空气净化装置、电气控制系统组成。与现有的电炉涂漆生产线相比,该生产线在控制自动化和适用范围方面均有了极大的提高。
绝缘漆的选用
在大型电机定子铁芯的绝缘方面,国外同等大型电机定子铁芯均采用无机或半无机绝缘。国产硅钢片绝缘漆的绝缘技术仍十分滞后,多采用有机漆涂层,漆膜厚度大,铁芯叠压系数低,边缘增厚严重,烧损试验泄漏电流大。因此,哈电公司在绝缘漆方面专门购进了由ALSTOM公司指定的奥地利杜邦公司生产的E1150和E1151A水溶性半无机漆。
涂漆工艺流程与技术分析
三峡定子冲片涂漆工艺流程可以简单地表示为图1所示。涂漆工艺流程主要包括刷漆工序、烘干工序和检测工序。在刷漆工序中,需要选择合适的漆膜厚度,以保证漆膜的固化程度。烘干工序中,需要控制温度和时间,以确保漆膜的固化。在检测工序中,需要使用感觉检查法和仪器检测法相结合,以保证检测的准确性。
关键技术参数
在涂漆工艺流程中,需要控制许多技术参数,如漆膜厚度、烘干温度、烘干时间等。这些参数的控制直接影响着漆膜的质量和绝缘电阻值。通过大量的试验和检测,可以确定出合适的技术参数,从而保证了漆膜的质量和绝缘电阻值。
本文对三峡定子冲片涂漆技术工艺进行了详细的分析,涵盖了涂漆加工选用设备与材料、绝缘漆的选用、涂漆工艺流程与技术分析等方面的内容,为大型电机定子冲片的涂漆技术提供了有价值的参考。