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目 录
一、 编制和计算依据………………………………………………………………2
二、 工程概况………………………………………………………………………2
三、 塔吊布置概况…………………………………………………………………3
四、 塔吊基础设计…………………………………………………………………4
五、 塔吊桩基施工…………………………………………………………………6
六、 塔吊基础土方开挖……………………………………………………………6
七、 塔吊基础承台施工……………………………………………………………6
八、 塔吊附墙件设计…………………………………………………………… 10
九、 安全措施…………………………………………………………………… 11
十、 防碰撞措施………………………………………………………………… 11
十一、附件………………………………………………………………………… 12
2
塔吊基础专项施工方案
一、编制和计算依据
1、*****一期工程施工组织设计；
2、*****一期工程工程施工图纸、会审纪要。
3、《*****二区工程岩土工程勘察报告》；
4、QTZ80（5513）型塔吊的产品使用说明书；
5、施工中执行的规范、标准：
1）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）；
2）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；
3）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）；
4）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；
5）《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80-91）；
6）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）
7) 集团公司 CIS 形象设计标准；
8）武汉市创文明安全工地的有关文件；
二、工程概况
1、工程名称：*****一期工程
2、工程地点：工程位于****
3、建设单位：湖北*****房地产有限责任公司。
4、监理单位：武汉*****监理有限公司
5、施工单位：中天建设集团有限公司
6、工程概况：
本工程为*****二区一期，由 203#、205#、206#、219#、220#、221#六幢 18
层及 2#半地下室、一排沿街边 2F 连体商铺组成，总建筑面积为 57349m
2
，地下
1 层，地上 18 层，建筑总高度为 62.65m，整拟建场区整平标高约为 21.5m。
根据地质勘察报告，场地地层自上而下划分为 6 个单元层：第（1）单元层为填
土层（Q
ml
）及淤泥层（Q
l
）；第（2）单元层为第四系全新统冲积（Q
4
al
）一般黏
性土；第（3）单元层为第四系全新统冲积（Q
4
al
）的砂土、粉土、黏性土互层；
第（4）单元层为第四系全新统冲积（Q
4
al
）砂土层，第（5）单元层为石炭系
（C）中风化灰岩，第（6）单层为石炭系（C）强风化粉砂质泥岩、泥质粉砂岩。
3
地层编号
及岩土名
称
年代
成因
层顶
埋深
(m)
层厚
(m)
颜
色
状态
湿度
压缩
性
包含物及特征
（1-1）
杂填土
Q
ml
现地
面
0.3
～
5.0
杂
松散
饱和
高
由碎石、块石、灰渣和一般黏
性土等混合构成，结构松散杂
乱。
（1-2）
淤泥
Q
l
0.5
～
3.9
0.3
～
2.6
黑
流塑
饱和
高
含大量的有机质和腐殖质，分
布于拟建场区内原水塘区域
内。
（2-1）
黏土
Q
4
al
0.3～5
0.4
～
4.8
黄
褐
～
褐
黄
可塑
饱和
中
含铁锰质氧化物。分布于整个
场区。
（2-1a）
黏土
Q
4
al
0.5
～
5.7
0.5
～
3.8
黄
褐
软塑
饱和
高
含铁质氧化物。呈透镜体形式
埋藏分布。
（2-2）
淤泥质粉
质黏土
Q
4
al
1.3
～
8.0
0.8
～
7.9
黄
褐
～
灰
褐
流塑
饱和
高
粉粒，底部夹粉砂，层间夹螺
壳。分布于整个场区。
（2-2a）
黏土
Q
4
al
3.5
～
8.8
0.4
～
4.7
黄
褐
可塑
饱和
中
含铁锰质氧化物，呈透镜体状
分布于（2-2）层之中。
（3）
粉质黏土、
粉土、粉砂
互层
Q
4
al
4.0
～11.6
0.8
～
8.7
灰
软塑
～
松散
饱和
中
含云母，层厚变化大，层位不
稳定。
（4-1）
粉砂
Q
4
al
7.4
～15.8
0.9
～12.1
灰
稍密
饱和
中
砂粒矿物成份主要为石英、长
石，含白云母。夹粉土薄层。
（4-1a）
粉土、粉砂
Q
4
al
10.6～
15.7
0.5
～
3.9
灰
中密
饱和
中
夹粉土、粉砂薄层，多分布在
（4-1）层底部。
（4-2）
粉砂
Q
4
al
11.0～
21.1
0.4
～12.8
灰
中密
饱和
低
矿物成份主要为石英、长石，
含白云母。层位较稳定。
（4-2a）
粉砂
Q
4
al
15.0
～24.2
0.7
～
4.7
灰
松散
～
稍密
饱和
中
～
低
砂粒矿物成份主要为石英、长
石，含白云母。呈夹层或透镜
体状分布于（4-2）层之中。
（4-2b）
粉土、粉砂
Q
4
al
20.2～
20.3
0.8
～
1.6
灰
中密
饱和
低
夹粉砂，含云母。呈透镜体分
布于（4-2）层之中。
（4-3）
粉细砂
Q
4
al
21.1～
29.1
0.9
～
12.0
灰
中密
～
密实
饱和
低
矿物成份主要为石英、长石，
含白云母。层位较稳定。
（4-3a）
粉细砂
Q
4
al
27.5～
31.9
0.6
～
2.9
灰
松散
～
稍密
饱和
低
含云母、石英，呈透镜体分布
于（4-3）层之中。
（4-4）
细砂
Q
4
al
34.5
～
36
0.6
～
10.0
灰
中密
～
密实
饱和
低
以细～中砂为主，夹砾砂，底
部夹粗砂。
（4-5）
中细
砂混
卵砾
石
Q
4
a
l+
pl
30.6
～40.0
0.4
～20.3
灰
中密
～
密实
饱和
低
直径在 2～6cm，分选性较差
的次圆卵砾石为主。粒间填充
有大量的中粗砂及少量黏性
土。层间同时不规则的混夹有
0.3～1.0m 不等的，泥质或硅
质胶结（角砾岩）的半成岩。
（4-5
a）
粉质黏土
Q
4
al+pl
37.5
～41.7
0.8
～
2.2
灰
白
硬塑
饱和
低
钙化土为主，以透镜体
的型式分布于（4-5）层
间。
（4-5b）
灰岩块石
Q
4
al+pl
37.8
0.8
灰
坚硬
饱和
低
以灰岩的碎块为主。
4
地层编号
及岩土名
称
年代
成因
层顶
埋深
(m)
层厚
(m)
颜
色
状态
湿度
压缩
性
包含物及特征
（5）
中风化灰
岩
C
33.9
～53.6
0.6
～11.5
灰
～
褐
灰
坚硬
可视
为不
可压
缩
裂隙较发育，钻进平稳、
缓慢，在钻进过程中未
发现漏水及掉钻现象。
属较硬岩，岩体结构较
破碎～较完整，一般呈
块状或短柱状，取芯率
较低，岩石质量指标
RQD 值差～极差，岩体
基本质量等级为错误！
未找到引用源。～错误！
未找到引用源。级。
（5a）
充填溶洞
Q
4
al+pl
37.8～
44.0
0.8
～
2.9
灰
中密
～
密实
饱和
中
充填物砂、砾卵石、灰
岩碎块。
（6）
强风化泥
岩、泥质粉
砂岩
C
39.5～
58.5
0.6
～12.5
褐
～
褐
黑
坚硬
低
属极软岩，岩体结构基
本风化完全，干烧可钻
进，取芯率较高，岩石
质量指标 RQD 值较好，
岩体基本质量等级为错
误！未找到引用源。级。
本工程塔吊桩基深入 4-3 土层。
本工程根据施工现场的实际情况，为了加快工程的施工进度，提高经济效益，
因此我公司本高层区域共投入 3 台 QTZ63 塔吊作为本工程主体混凝土结构施工
期间的工程施工使用材料的垂直运输。塔吊自重 450.8kN，最大起重荷载 60kN，
塔吊起重高度 75m，塔身宽度 1.6m。塔吊基础承台落在 4 根混凝土预应力管桩上，
管桩桩径选用为 Ø500-A-110 预应力管桩 mm，桩的有效长度为 28m，承台采用钢
筋混凝土砼桩承台，承台尺寸为 5000mm×5000mm×1300mm，混凝土强度为 C40，
承台底部钢筋的保护层取 100mm，上部钢筋的保护层取 50mm，1#塔吊承台底标高
为 -2.800m（相对），2#塔吊承台底标高为-4.900m，3#塔吊承台底标高为
-4.900m。
三、塔吊布置概况
本工程在施工中垂直运输工作量很大，材料的运输周转也很大，项目部结合
建筑物的高度、结构特点、施工现场环境，综合考虑工期、吊运能力、机械类型
等因素，合理安排机械数量和布置位置，计划安排 QTZ63 型塔吊共计 3 台：1#塔
吊安装在 205＃楼的西南侧，中心点距 1 轴 384mm，距 A 轴 1552mm，与 A 轴成 45
°角。2# 塔吊 安装 在 220#楼北侧，距 221-23 轴为 2400mm，距 221-J 轴外
4200mm；3#塔吊安装在 221#楼南面，距 221-24 轴为 3300mm，距 221-A 轴外
4000mm；1#塔吊主要负责一期的 205,203,206 三栋楼及二期的 219#楼，2#塔吊
负责 220#及所覆盖区域的地下车库，3#塔吊负责主要 221#楼及所覆盖区域的地
5
下车库。第一次拟共安装高度为 40m（起吊臂至基础平台高度），塔机最大工作
幅度为 55 米，最终安装高度为 115.0m，平衡臂长约 14m,1#、3#塔吊之间相距
107m，1#、2#塔吊之间距离为 109m，2#、3#塔吊之间距离为 74.5m。安装现场位
于塔机中心的空地上，场地较为宽敞，塔机的地面组装方便。现场没有太大的障
碍物和沟、管道等不利因素，也没有电线经过，有利于安装工作。为确保在地下
室底板施工前就可投入塔吊进行施工，塔吊基础均布置在地下车库以外。塔吊无
附着最大安装高度为 40m（距地面），最大起重量为 6t，最大幅度起重量 1.3t，
最大安装重量重心高度为 9.5 米，附着式最大起升高度为 140m。
本工程采用的塔吊起升高度需大于 75 米才能满足施工要求，根据《QTZ63
塔式起重机使用说明书》，选用总高度 75 米，标准节 27 节，1#塔吊设置 2 套附
着装置，2#、3#塔吊设置 3 套附着装置，详见附图塔吊附墙示意图。
塔吊具体布置位置详见附图：
四、塔吊基础设计
从本工程的土质情况、土方开挖后对边坡支护影响等因素考虑，塔吊采用承
台基础，承台下为预应力管桩，以确保塔吊基础的稳定性，基础承载力满足使用
要求。本标段工程塔吊基础桩基础采用桩径为 Ø500mm 预应力管桩，根据承台尺
寸，承台下布置四根桩，四角分别布置，桩中心点距离为 3800mm。桩顶部伸进
承台 100mm。承台采用钢筋混凝土砼桩承台，承台尺寸为 5000mm×5000mm×
1300mm，混凝土强度为 C40，承台底部钢筋的保护层取 100mm，上部钢筋的保护
层取 50mm。塔式起重机脚部宽度为：1600mm×1600mm。如图。
