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监理实施细则10_工程施工土建监理资料建筑监理工作规划方案报告_监理实施细则.doc
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监理实施细则
一、 专业工程特点
1.1 地基基础工程
1.2 砌筑工程
1.3 模板工程
1.4 混凝土工程
1.5 钢筋工程
1.6 装饰工程
1.7 屋面与防水工程
1.8 水、电、暖及管道工程
1.9 地面与楼面工程
1.10 门窗工程
二、 旁站监理方案
三、 安全生产文明施工
3.1 安全监理的任务
3.2 土方工程
3.3 脚手架
3.4 高处作业
3.5 临时用电
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一、 专业工程特点
1.1 地基基础工程
1.1.1 场地平整
1.1.2 工测量放线
1、做好施工测量前的准备工作,阅读与校核图纸,校测仪器及测量工具。
2、验线的精度应符合规范要求。
3、必须独立验线,验线工作尽量与放线工作不相关。
1.1.3 报验与验线
1、承包单位应向项目监理部报送《施工测量方案》,只有当监理部审批认可后,
方能按该方案施工。
2、基础验线时的偏差应符合规范要求。
长度 L、宽度 B 的尺寸(m) 允许偏差(mm)
L(B)≤30 ±5
30 < L(B)≤60 ±10
60< L(B)≤90 ±15
1.1.4 基槽开挖与回填
1、填土前,应对填方基底和已完成的隐蔽工程进行检查和中间验收合格。
2、在组织土方工程施工前,承包单位应根据建设单位提供的设计图纸编制施工
方案,并报项目监理部。定位放线后,方可施工。
3、应根据“土方开挖施工方案”的要求进行施工。
4、填土前,应对填方基底和已完成的隐蔽工程进行检查和中间验收合格。回填
土料应符合规范要求。
5、当挖方或填方施工完毕,承包单位应进行自检,自检合格后,应按要求填写
“分项/分部工程报验表”保送监理签认,合格后方可进行下道工序施工。
6、应分层、分段回填,每层接缝处应作成斜坡,碾迹重叠 0.5—1.0 米,上下层
接缝应错开不小于 1 米。
7、当挖方或填方施工完毕,承包单位应进行自检,自检合格后,应按要求填写
“分项/分部工程施工报验表”报送监理签认,合格后方可进行下道工序施工
1.2 砌筑工程
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1.2.1 砖砌体工程的质量要求
1、砖的品种、强度、等级必须符合设计要求,并应规格一致、边角整齐、色泽
均匀。
2、每一生产厂家的砖进场后,按烧结砖 15 万块、多孔砖 3.5—15 万块、灰砂砖
及粉煤灰砖 10 万块各为一验收批,抽检数量为一组。
3、红砖需经试验室复验合格后方可使用。
4、在砌砖前一天,应将砖浇水润湿。以免在砌筑时因干砖吸收砂浆中大量的水
分,使砂浆流动性降低,砌筑困难,并影响砂浆的粘结力和强度。但也要注意不
能将红砖浇的过湿而使砖不能吸收砂浆中多余的水分,影响砂浆的密实性、强度
和粘结力。而且还会产生堕灰和砖块滑动现象,是墙面不洁净、灰缝不平整、墙
面不平直。施工中可将砖砍断,看其断面四周的吸水深度达到 10—20 毫米即认
为合格。
5、红砖不得在脚手架上浇水,如砌筑时砖块干燥,操作有困难时,可用喷壶适
当补充浇水。
6、做好配制砂浆的材料准备和砂浆的拌制。
7、做好塔吊、搅拌机的调试工作,准备好砌筑工具(皮数杆、托线板、靠尺、
垂球)等。
8、墙的组砌形式,采用一顺一丁砌法。为了使墙的转角处各皮间竖缝相互错开,
必须在外角处砌七分头砖。七分头的顺面方向依次砌顺砖,丁面依次砌丁砖。砖
墙的丁字接头处,应分皮相互砌通,内角相交处竖缝应错开 1/4 砖长。并在横墙
端头处加砌七分头砖。砖墙的十字接头处,应分皮相互砌通。交角处的竖缝相互
错开 1/4 砖长。
9、全部砖墙应平行砌起,砖层必须水平,砖层正确位置用皮数杆控制,等楼房
砌完后,必须校对一次水平,轴线和标高在允许偏差范围内,其偏差值应在楼板
顶面调整。
10、砖墙的水平灰缝厚度和竖缝一般为 10 毫米,但不小于 8 毫米,也不大于 12
毫米,水平灰缝的砂浆饱满度不得低于 80% 。竖向灰缝宜用挤浆或加浆方法,
使其砂浆饱满。
11、在墙上留置临时施工洞口,其侧边离交接处墙面不应小于 500 毫米,洞口净
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宽度不应超过 1 米,临时施工洞口应做好补砌。
12、砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工,对
不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小
于高度的 2/3;本工程抗震设防为 6 度,当临时间断处不能留斜槎时,除转角处
外,可留直槎,但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋,拉结钢筋的数
量为每 120 毫米墙厚放置 1¢6 拉结钢筋(120 毫米厚墙放置 2¢6 拉结钢筋),
间距沿墙高不应超过 500 毫米,埋入长度从留槎处算起,每边均不应小于 1000
毫米;末端应有 900 弯钩。砖砌体施工临时间断处补砌时,必须将接茬处表面
处理干净,浇水湿润。并填实砂浆,保持灰缝平直。
13、砖砌体每天砌筑高度不得超过 1.8 米,雨天不能超过 1.2 米。工作段的分段
位置设在伸缩逢。
14、设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或予埋,未经设计同意,
不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。宽度超过 300 毫米的洞口上部,应设置
过梁。
15、砖砌体工程检验批验收时,其主控项目应全部符合规定的要求,一般项目应
有 80%及以上的抽检处符合规定要求。或偏差值在偏差允许范围内。
1.2.2 砖砌体工程常见的质量通病
1、砂浆强度不稳定,通常是砂浆强度低于设计强度标准值; 有时砂浆强度波
动大,均匀性差,其主要原因有:材料计量不准确,砂浆搅拌不均;加料顺序颠
倒;使塑化材料未散开,水泥分布不均匀。
2、砂浆的使用时间超过规定等。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后 3
小时和 4 小时内使用完毕,若施工期间最高温度超过 30℃时,必须分别在拌成
后 2 小时和 3 小时内使用完毕。
1.2.3 砌筑工程的安全技术
1、砌筑操作前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否
完好、牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后方可施工。
2、砌筑高度超过地坪 1.2 米以上时,应搭设脚手架。架上堆放材料不得超过荷
栽标准值,堆砖高度不得超过三皮侧砖,同一块脚手板上的人员不得超过两人,
按规定搭设安全网。
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3、不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。不准用不
稳固的工具或物体在脚手板上垫高操作。
4、砍砖时应面向内打,注意碎砖跳出伤人。已砌好的山墙,应用临时联系杆放
置在各跨山墙上,使其联系稳定,或采用其他有效的加固措施。
5、雨天或每天下班时,应做好防雨准备,以防雨水冲走砂浆致使砌体倒塌。
1.3 模板工程
1.3.1 模板工程的质量要求
1 、 模 板 安 装 工 程 的 质 量 应 符 合 《 混 凝 土 结 构 工 程 质 量 验 收 规 范 》
(GB50204—2002)的规定。
2 、 模 板 拆 除 工 程 的 质 量 应 符 合 《 混 凝 土 结 构 工 程 质 量 验 收 规 范 》
(GB50204—2002)的规定。
1.3.1 模板工程质量控制
1、审核模板工程的施工方案。
2、对进场模板规格、质量进行检查。
3、墙、柱支模前应先在基底弹线,以矫正钢筋位置,并为合模后检查位置提供
准确的依据。
4、为防止胀模、跑模、错位,造成结构断面尺寸超差、位置偏离;漏浆造成蜂
窝、麻面,模板支撑应符合模板设计要求及施工方案规定。
5、对模板拼缝、节点位置、模板支搭及加固情况,应认真检查,防止漏浆及缩
颈现象。
6、予埋件、予留孔洞的位置、标高、尺寸应复核;予埋件固定方法应可靠,防
止位移。
7、模板在下列情况下要开洞:一次支模过高,浇捣困难;有大的予留洞口,洞
口下难以浇筑;有暗梁或梁穿过;钢筋密集,下部不易浇筑。
8、合模前钢筋隐检已合格,模内已清理干净,应剔凿部位已剔凿合格;合模后
核验模板位置、尺寸及钢筋位置,垫块位置与数量,符合要求才能浇筑混凝土。
9、混凝土浇筑前模板应浇水润湿,但并不能存水。
10、混凝土整体结构的拆模控制
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