数控车床基本指令编程PPT学习教案.pptx

在数控车床编程中，掌握基本指令至关重要，这关乎到加工精度和效率。绝对值编程与增量值编程是两种常见的编程方式。 1. 绝对值编程：在绝对值编程中，每个坐标值代表的是工件坐标系原点（编程原点）到目标点的绝对距离。使用地址X和Z表示工件轮廓基点或节点的绝对坐标值。例如，程序段"**G01 X 50.0 Z 80.0；**"表示刀具将在X轴方向移动50.0毫米，Z轴方向移动80.0毫米，这些是相对于工件坐标系原点的绝对坐标值。 2. 增量值编程：增量值编程则是基于前一位置的坐标差来定义新的位置。使用U和W代替X和Z，表示相对于前一加工点的位移。如"**G01 U 50.0 W 80.0；**"意味着刀具将沿X轴方向向前移动50.0毫米，Z轴方向向下移动80.0毫米，这些都是相对于当前刀具位置的增量。 3. 混合编程：在某些情况下，可以同时使用绝对值编程和增量值编程，这就是混合编程。在混合编程中，可以根据需要灵活切换，提高编程的便捷性和灵活性。 脉冲数编程与小数点编程则涉及到精度和单位问题。脉冲数编程与数控系统的最小设定单位——脉冲当量相关，例如，每1脉冲对应0.001毫米的移动。小数点编程则明确表示单位为毫米，需要注意小数点的输入，如X60.0与X60表示的距离不同，前者是60毫米，后者是60微米。 快速点定位指令G00（G00）是模态代码，用于让刀具快速移动到指定位置，但不进行切削。G00指令的格式为"G00 X(U) Z(W)；"，在绝对值编程中，刀具将快速移动到X和Z坐标的位置；而在增量值编程中，刀具会移动到当前位置U和W的距离处。G00指令常用于工件的快速定位和加工后的快速退刀，但在执行时需谨慎，避免因各轴非同步到达终点而引发的碰撞风险。 理解并熟练运用这些基本指令是数控车床编程的基础，对于精确控制加工路径、提高加工效率以及保证产品质量具有决定性作用。通过深入学习和实践，能够更好地驾驭这些编程方式，从而优化加工流程，提升制造水平。